20Mn2锻件热处理质量事故分析!急
材料:20Mn2尺寸:¢892×¢700×417(见图)
状态:锻件,粗车后调质处理
硬度:HB205~235
我们的工艺是:http://www.rclbbs.com/attachment.php?aid=37146&noupdate=yes¬humb=yes
1、淬火(水)860℃,保温20min
2、回火480℃,保温2.5h
精车后,槽53×50底部磁粉探伤后发现细小裂纹
经分析可能是热处理工艺有问题,在加工时引起的应力变形。
请各位高手指导下!
[ 本帖最后由 solomon 于 2008-10-23 08:34 编辑 ]
回复 1# 的帖子
大概工艺880度淬水,550度回火. 是不是回火温度低,保温时间不够造成的 看不到图片啊楼主 可以看附件里的图片! 工艺:淬火880(碱水),450-480回火。18-22HRC
秋天的风: 你550回火温度有点高。 如果以前没有裂纹,这次有,可以适当的调整一下工艺
谢谢各位指导
整个环槽分布了许多细小裂纹现在想想,如果工艺有问题,20多件里面不会只有5,6件有裂纹 加热保温时间长一点看看,这么长的时间应该加热不透,残余应力太大也可能产生裂纹.个人愚见
回复 1# 的帖子
应该是热处理裂纹.粗车毛坯,应该是圆角,尽量不要存在直角.
槽可以在精车时,加工出. 毛坯预留了R5的圆角,这个可以排除
页:
[1]