硬度检查的位置问题
请教一下,对于图纸要求的工件的调质硬度,在检查时要求心部还是表面或是别的位置的硬度达到图纸要求?回复 1# 的帖子
一般图纸上规定的调质硬度是指产品的整体硬度,在没有规定打硬度的具体部位的情况下,自己选择一个好打硬度的地方或具有代表性的地方,把表面磨平,测试就行了.回复 1# 的帖子
建议楼主参考硬度检查的相关标准。:handshake 如无特殊要求,应该是检测表面硬度即可。 硬度检测的位置不同的产品是有不同的要求的要根据你的技术协议或图纸。 没有特别说明的话,检测产品的表面硬度! 图纸上没有要求的产,距离表层10mm处测量值为硬度值 应该是检测具有代表性的位置,所谓代表性的位置一般是指有效截面最大处 路过学习,之前个人默认是表面硬度,现在反而有困惑了,很多时候图纸技术要求只注明热处理硬度,不知道是整体硬度(芯部和表面)还是单纯表面硬度 图纸上规定的调质硬度是指产品的整体硬度,一般都是以零件表面硬度作为验收的依据(特殊规定除外)。 如果是使用面一般是打表面硬度,因为设计过程中考虑到与之配合的另一个面的,两个是一起参照设计的。你打心部或者多少深度的话表面就硬度过高了。 一般没有特殊要求是指表面硬度 因为内部硬度检测要剖开来,产品就废了。可以铜客户协商,定出检测位置。否则,出现问题,就说不清楚了 有的图纸规定了某工件的某个部位,有的没标就随便打,没规定的话都是整体硬度,找个这对这个工件有代表性的地方,随便打个表面,调质的但要抛光表层的氧化层才打的准。 对于产品硬度检测位置需要技术部门确定并且在图纸上标注。 产品硬度检测位置要根据产品的使用情况确定。 调质硬度检测位置一般在1/2R处。 草原飞鹰 发表于 2014-11-26 15:35
路过学习,之前个人默认是表面硬度,现在反而有困惑了,很多时候图纸技术要求只注明热处理硬度,不知道是整 ...
个人理解:调质的就只打调质深度以内的(也就是10mm),就跟查金相的深度一样,超出的没调质组织及硬度肯定不一样了。一般都是打表面,但要把脱碳层打磨掉。:) 按规定取力学性能取样位置的硬度值。 一般调质的工件,比如说直径130mm的40Cr的轴,如果说调质后要求硬度240~280HB,那就是说整个轴都要在这个范围内,不是说在表面打了有250就合格,这样心部肯定会偏低,应该是表面和心部都要打才对,因为心部硬度最低,心部硬度高于最低值,表面硬度低于最高值。一般如果可以确定工艺没问题的话,表面如果在270,那心部就应该在240以上,不过按照原则来说肯定是都要打的。 另外说要求工件整体大于40HRC,那也是整个工件硬度都必须高于这个值,也就是选取硬度最低的点来打。反过来说要求工件整体硬度小于220HB,那就打表面硬度,如果低于这个值就OK了。
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