40Cr 发表于 2008-10-23 19:50:56

长轴变形有规律吗

最近我们厂调质处理了一批长轴，回火后出炉均发现有变形。变形情况如下：            45#，直径45，长630，呈弧形，最高点差不多在中间；40Cr，轧材，直径110，长1200，水淬，呈弧形，最高点差不多在中间；40Cr，直径140，轧材长1360，水淬，呈弧形，最高点差不多也在中间。这些长轴虽然直径不同，但呈现一定的规律性，这是种偶然还是一种必然？（由于条件的限制，我们选择的是水平放置加热，水平放置入水）怎样可以减小这种变形？

周建国 发表于 2008-10-24 17:42:52

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装炉方式和淬火方式注定了你的产品，出现如你所说的变形。采用水淬油冷试试或适当降低淬火的温度。

横笛吹雨 发表于 2008-10-25 20:02:42

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炉底板是平的吗？
炉底板不平的话加热时就弯了。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-10-25 20:17:34

轴类淬火产生的弯曲应该没有什么规律的吧，高点有的在靠进一边．:P

HRC 发表于 2008-10-26 11:05:14

你淬火后的变形情况怎么样

调质 发表于 2008-10-29 16:41:36

给你说两个经验试试 一如你说的细长轴,淬火入水后不要摆动,静水冷却,变形会小点.
二,淬火变形的工件,在回火时要弓形向上,摆放整齐,上面最好压重物,回火时能起到校正作用.

origin7 发表于 2008-10-29 22:15:02

貌似细长轴类零件水平淬入水或油中，变形都是两头往上翘，即成弓形了
可通过反向装炉加压回火

庄虎 发表于 2008-10-30 18:28:22

长轴变形是有规律的，一般是由应力造成，应力分为热应力和相变应力，它们力的方向总是延最大尺寸变形。淬火时热应力表现延尺寸大的方向收缩，尺寸小方向膨胀，而淬火时相变应力是延大的尺寸膨胀，小尺寸方向收缩。变形是由以上两种应力的结果，就看哪一种应力大。看你的描述小尺寸（中间直径）表现为膨胀，应为热应力大于相变应力，我认为你可以提高淬火温度以达到提高心部硬度，从而提高相变应力来试一下。

流风 发表于 2008-11-2 14:00:15

轴类零件变形是有规律的，是由淬火应力决定的。采用挂装加热，冷却时竖直上下晃动，对减轻变形有好处。
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