45钢 热处理 要求变形较小 硬度较高用什么工艺?
45号钢要求变形小硬度较高 怎么办?用于压制高级耐火钢炉滑板砖的模具要求硬度60以上 怎么办? 这种高耐磨模具一般要渗硼处理 用分级淬火~先在油里然后在水要实在不行了!用渗碳处理!~ 45号钢是结构钢,你怎么把它拿来当工具钢用了?要想降低成本,也不该这样降低呀。 45钢要达到这么高得硬度,恐怕用一般热处理方法难以达到,要采取表面强化,再不行就要换材料
氮化
如果只要求硬度,可以渗硼,但有要要求变形小,建议考虑盐浴软氮化,这样,可以同时提高硬度,1.常用材料氮化处理工艺参数及渗层性能材料种类牌号 预处理 氮化温度氮化时间表面硬度化合物层深度
低碳钢A3 10#20# —— 575℃ 0.5-4h Hv500-700 15-20μ
中碳钢45,40Cr 不处理或调质 565℃ 2-4h Hv600-750 15-20μ
氮化钢38CrMoAl 调质 570℃ 3-5h Hv950-1000 9-15μ
铸模钢3Cr2W8V 淬火 570℃ 2-3h Hv950-1050 6-10μ
挤模钢 H13 淬火 570℃ 3-5h Hv950-1100 6-10μ
热模钢5CrMnMo 淬火 570℃ 2-3h Hv750-900 9-15μ
冷模钢Cr12MoV 高温淬火 520℃ 2-3h Hv950-1100 6-15μ
高速钢W6Mo5Cr4V2淬火 550℃ 15-45minHv1000-1200——
不锈钢1Cr13,4Cr13—— 570℃ 2-3h Hv900-1000 6-10μ
不锈钢1Cr18Ni9Ti —— 570℃ 2-3h Hv950-1100 6-10μ
气门钢5Cr21Mn9Ni4N 固溶 570℃ 2-3h Hv900-11003-8μ
灰铸铁HT20-40 —— 570℃ 2-3h Hv500-700总深度100μ
球墨铸铁 QT60-2 —— 570℃ 2-3h Hv600-800总深度100μ 45钢 热处理 要求变形较小 硬度较高用什么工艺?
用传统的方法是很难达到的。
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-7 07:52 编辑 ]
千万别听哪个神经说什么先下油后淬水
我以前做过这样的~~先下油后下水实际结果是从油池出的早了着火(危险) 并且一样变形
出油池晚了还是硬度不高李版主,注意语言文明。
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-7 07:53 编辑 ] 本身45钢淬油就不可能有好高的硬度。确实存在李版主说的那种可能,出油过早可能燃烧。如果油都不燃烧了,再下水有什么用处? 那就渗碳吧`~
一定行的`~~
可以不变形 硬度在HRC60以上 采用模具钢TD法渗Cr,渗B,渗V都可以达到要求!45#钢恐怕是不行的! 你的要求太高了,又要硬度又要不变形,采用渗碳可以保证硬度但淬火变形是一定的
回复楼主
在选择材料就出了难题,你可以选择20Crmo,炭氮共渗直接淬火的方法,能够满足你的技术要求。 45#钢不适合做模具。但可渗碳处理。或高温淬火,注意排料方法及入油方向。 用55CrMo吧.50CrV也行
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