不好意思，错了，是为什么中低碳钢要选择正火而不选择退火呢？
这个也考虑一个机加工的问题,太软了容易粘刀 去应力退火一般随炉冷却，回火一般是空冷的
退火有好多种，而正火只有一种，并且冷却速度不一样，正火一般喷雾或空冷或风冷，速度较快，那硬度也就不会一样了… 高碳钢为什么不能用正火呢,因为他的硬度本来就很高了,切削加工性本来就很硬了所以不用正火,而低碳钢比较软,容易粘刀所以常用正火提高其硬度以便机加工,这就是重点,大家好我是霍去病 正火的冷却速度比退火快，从而得到比退火更细的组织其机械性能也比退火要好。中低碳钢采用正火是防止组织中产生大块柔韧的铁素体，切屑时不易夹刀。
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但资料上提到其目的大概相同。个人觉得正火不能降低硬度，但资料上提到了！ 温度不同的哦，正火已经升到了淬火差不多的温度！ 正火Normalized：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，适当保温后，从炉中取出在静止的空气中冷却至室温. 退火Annealing:将毛坯或工件加热到材料要求的温度,然后让其自然冷却。
请教各位AC3 AC1 ACCM的温度是多少呢？
AC1=奥氏体化？AC3=？亚共析钢 Accm=过共析钢？ 原帖由 小代 于 2008-10-29 09:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
为什么中低碳钢要选择正火而不选择退火呢？
低碳钢碳含量低，珠光体组织中渗碳体含量本就偏少，硬度偏低；正火后形成细珠光体；完全退火后形成的珠光体较粗大，偏软。故采用正火。硬度、强度：正火>完全退火；塑性、韧性：正火<完全退火。
中碳钢较低碳钢碳含量为高，珠光体组织硬度本高，为获得良好的切削加工性能，碳含量偏低的中碳钢仍采用正火；碳含量较高的则完全退火。这样可使得到的组织硬度较合适。 请问一下，正火后加回火的情况有哪些，目的是什么，组织的变化情况呢？
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呵呵，我以前也问到过这问题呢，正火后+回火目的主要是消除应力，其次硬度能稍微降低，组织并无变化，理论上正火后450度再回火，组织仍然为铁素体+索氏体。 只是一些合金元素较多的钢如34CrNiMo,5crNiMo类正火后会还会得到M，所以再回火消除应力。至于降低硬度麻，就将钢中析出的合金碳化物向P转变。
最主要目的还是消除应力。 对于中低碳钢，退火降低硬度，正火提高硬度 从应用的角度来讲，正火的目的大部分是为了降低硬度，便于后面的机加工，退/回火的目的主要为了消除淬火之后的应力。
举例：齿轮加工
下料之后通过锻压得到齿坯之后采用正火，便于后面的齿形机械加工；
齿形加工之后渗碳淬火之后采用退火或回火，消除残余应力。
回复 33# 科迪亚 的帖子
正火主要降低硬度？不理解退火应该才属于主要降低硬度吧？ 只是细化的程度不一样 ，正火的较细 夸张一点的理解，把晶粒比成乒乓球，退火可以把压扁的乒乓球变圆，消除变瘪时的力，正火可以把圆的和不圆的乒乓球全变成比原来小的圆乒乓球，然后再思考改变后的性能
15,正火处理：即将钢或铸铁零件加热并奥氏体换后在空气中冷却得到含有珠光体的均匀组织。
正火工艺是比较简单，经济的热处理方法，主要应用以下几个方面：
a，改善钢的切削加工性能。
碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢，退火后硬度较低，切削加工时容易“粘刀"通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片珠光体，使硬度提高至140-190HB,
可以改善钢的切削加工性能，提高刀具的寿命和工件的表面光亮度，
b，消除热加工缺陷。
中碳结构钢铸件，锻轧件及焊接件在热加工后容易出现“魏氏组织”粗大晶粒等过热缺陷和带状组织，通过正火处理可以消除这些缺陷组织，达到细化晶粒，均匀组织，消除应力，
c，消除过共析钢网状碳化物，便于球化退火。
过共析钢在淬火前要进行“球化退火”以便于机械加工并为淬火做好准备，但当过共析钢中存在严重网状碳化物时，将达不到良好的球化效果，通过正火可以消除网状碳化物，
为此，正火加热时保证碳化物全部溶入奥氏体中，采用较快的冷却速度抑制二次碳化物的析出，获得伪共析组织，
d，提高普通结构零件的机械性能，
一些受力不大，性能要求不高的碳钢和合金钢零件采用正火处理，达到一定的综合力学性能，可代替调制处理。
16，正火的目的：细化晶粒均匀组织消除切削加工后的硬化现象，并去除内应力，改善低碳钢切削加工性能，消除过共析钢中网状碳化物 都是西方炼金术士的流毒！能不能不要抄书？热处理就是加热和冷却，有必要弄那么多概念来搅合么？
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