yangquanyq 发表于 2008-10-28 21:30:30

铸钢件淬不硬

近期我公司出现了一个普遍问题，一种类似20Mn2材料的铸钢件，一次淬火后打硬度合格率仅为10%左右，基本都在HB150～170的样子。而后我们进行第二次淬火就基本上合格了大概为HRC40～48。所以我们怀疑热处理前的工序出现了问题，还有我们发现工件表面氧化皮不掉的基本不合格，而氧化皮爆开的基本合格。请各位专家解释这种现象，并提供改进意见参考。谢谢！ps：抛过丸后表面强化了会不会之后加热形成的氧化也较致密而不易脱落呢？而影响淬火效果？难解啊。:( :(

狂龙 发表于 2008-10-29 13:37:33

该铸钢件由于淬火前进行了喷丸处理。而造成了大部分淬不硬的情况。对这种情况我是这样看的，喷丸造成了工件表面粗糙度残余应力的增加，在加热过程中形成的氧化皮也比较致密。在随后的淬水过程中，造成氧化皮不易脱落。这就好象钢件淬清水一样，由于蒸汽膜不能很快爆裂，造成工件有软点的情况一样。
抛过丸后表面强化了之后加热形成的氧化皮也较致密不易脱落而影响淬火效果。我赞同这种看法。
个人认为工序有问题，喷丸应放在热处理之后。

HRC 发表于 2008-10-29 13:59:54

你采用的是什么淬火介质？

yangquanyq 发表于 2008-10-29 19:49:31

回复 3# 的帖子

5%左右的盐水，可能还不到。

yangquanyq 发表于 2008-10-29 19:50:51

同意2楼的说法，我也是这么解释给领导听的。但拿不出证据。哎郁闷。

流风 发表于 2008-11-2 14:13:48

氧化皮影响了冷却速度。

yangquanyq 发表于 2008-11-5 20:29:14

现在有氧化皮是不可避免的了，关键是怎么在淬火下水的过程中能将氧化皮给爆开掉。

lk168 发表于 2011-1-15 11:05:41

还是应该在冷却上下功夫——介质中加盐（10%左右），并强制循环冷却。
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