零件表面全脱碳层的晶粒度为何比心部组织粗大
我们在做热轧钢原材料或锻件脱碳层检测时,发现表面的全脱碳层晶粒度往往比心部组织粗大,是因为变形量不同还是什么原因呢? 老兄,有问题先看看铁-碳合金相图.对于表面脱碳的产品,脱碳严重的话就达到了铁碳合金相图最前端,该部位随着弹含量的降低AC线明显降低,在相同温度下,由于AC线明显降低,导致晶粒增大现象 碳量不同,碳化物含量不同,阻止晶粒长大作用不同,表面谈含量少,阻止作用低,晶粒长大倾向大,晶粒大。 临界变形量问题也值得注意 正解,学习受教了,多谢各位 正如楼上所说:正解。
但是2楼的“弹含量”和3楼的“谈含量”反映了专家们回复的不严谨性.........:) 大家说的很好,受教了~! 对亚共析钢而言,随含碳量的降低临界点应该升高啊,基体组织正常的热处理温度对表面低碳区来说温度是低呀。临界变形量和碳化物阻止晶粒长大能够理解。 回复 2# 天天小非
表面碳含量低,AC也低吗?请详细些 我們老師教的是:
抑制晶粒成長的sub-microscopic particle,越近表皮越少.
有照為証: 鉄絲 1、表面脱碳后,表面心部含碳量和合金元素含量不同,表面少了阻止晶粒长大的合金元素和碳化物,晶粒长大倾向大,心部则相反。2、表面随着弹含量的降低,AC线明显降低,在相同温度下,由于AC线明显降低,导致晶粒相对心部增大
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