预氧化在化学热处理中的应用?
请高人赐教,预氧化在化学热处理中的应用及原理? 这个问题您应该请教霜月高工.预氧化主要是应用在化学热处理上,首先将零件加热到500度左右,保持一定时间,使零件表面形成一层均匀的氧化膜,有利于控制化学热处理的层深均匀性.
如果不是连续炉而是井式炉,可以不单独追求这一过程,因为零件在加热时可以利用炉内的氧化气氛达到预氧化的目的. 请参见这个帖子:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=19739 一个是表面清洁的作用,一个是表面形成氧化膜加快渗碳的还原过程 去应力,有助于渗碳均匀,促进渗碳! 对氮化和软氮化效果较好 1、减少零件进炉时炉温下降太多,影响加工时间和安全。
2、使零件表面形成一层均匀的氧化膜,有利于控制化学热处理的层深均匀性. 提高渗碳速度
获得均匀的渗碳层深
节约能源 对QPQ的作用:预热的主要作用是烘干工件表面的水分,使冷工件升温后再入氮化炉,以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时,预热对减少工件变形和获得色泽均匀的外观也有一定作用。预热工序通常在空气炉中进行,工件表面的预氧化有利于氮原子的吸附。但要防止过氧化。预热后工件表面的颜色以亮蓝色为佳。不锈钢则为稻草黄色。
回复 9# dhzhou888 的帖子
我觉的你是个高手,我想拜你为师.可以的话,能加我吗qq398091950...工件进多用炉渗碳,渗碳温度为870或920...预热温度为170........大概要预热多长时间为好?我是个多用炉新手,有太多的问题,但是又不能发贴,急死我了.回复 10# 黄辉 的帖子
你所说的预热温度170度是什么意思?要是预氧化的话应该在500度左右啊。 渗氮前预氧化在零件表面形成的氧化膜对氨的分解有催化作用,因而会有更多的氮原子富集于零件表面,对提高渗氮速度有利。 原帖由 dhzhou888 于 2008-11-5 13:17 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif对QPQ的作用:预热的主要作用是烘干工件表面的水分,使冷工件升温后再入氮化炉,以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时,预热对减少工件变形和获得色泽均匀的外观也有一定作用。 ... 请问,如发生过氧化会有什么后果,软氮化怎样知道已经发生了过氧化(因氧化后当时看不到工件)? 过氧化的严重后果就是疏松严重!
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