寒冰飞雪 发表于 2008-11-2 13:43:26

锻模材料

请各位高手指教,在热锻模的选材上,使用3Cr2W8V好呢还是H13好!

秋天的风 发表于 2008-11-2 14:18:43

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不能讲哪个好,只能说哪个材料更适用于你的产品.
现在的热锻模材料很多,要根据实际情况来选材.
对于形状复杂的模具,这种材料我认为较好4Cr2MoVNi(B2).

霍大侠 发表于 2008-11-2 21:30:37

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真的不好随便说那样好,因为使用效果跟太多因素有关。
    对于材料冶金质量都合格的情况下,热处理的工艺就有很大的关系,试问在3Cr2W8V钢在使用率不太高的现在,有几家热处理厂家对该材料能用标准的工艺处理:funk: ,很多热处理厂都用H13钢的工艺对待(1050℃也是上限温度了。),好材料都让埋没了。我认为在热锻模的选材上,使用3Cr2W8V钢比H13好(在热处理工艺正常的情况下。)
个人意见,请指正!

日泰模具 发表于 2008-11-2 23:35:54

纯粹从材料牌号的角度来看,H13和3Cr2W8V这两种材料用于热锻模具的使用效果主要区别在于:
H13的任性要高于3Cr2W8V,也就是说使用过程中不容易开裂;3Cr2W8V的红硬性比较好,在使用过程中不容易被退火;所以根据以上的区别作为模具选材的重要指标。另外现在已经有好几个钢厂研制出新的钢种用于热锻模具,如GR,H3M等。

寒冰飞雪 发表于 2008-11-3 16:47:12

我现在面临的就是这样的问题,以前我选用的是3Cr2w8v,后来一直选用的是H13.使用寿命一直不是很理想.我给的硬度范围是46-48度,不知道还有什么好的工艺来延长使用寿命!请各位师傅指教!

dhzhou888 发表于 2008-11-4 13:43:34

1. 5Cr2NiMoVSi
5Cr2NiMoVSi钢是比5CrNiMo更好的热锻模钢,其冶炼和加工均按特级优质钢(即“E”钢)处理。其常规热处理工艺为600-650℃预热,970-980℃奥氏体化,油冷到约650-700℃转人300-350℃回火炉等温3-4h,回火温度取670-680℃,保温4-5h,回火两次,空冷即可,硬度40-44HRC。模具最后经QPQ处理可提高耐热疲劳强度,降低摩擦系数,延长模具寿命。
2. 3Cr2W8V
3Cr2W8V钢是典型热强钢型热作模具钢,应用日久且极为广泛。缺点是导热性差,易开裂,塑性、韧度、热疲劳性能均有所下降。目前3Cr2W8V应用日少,为新型的热强型热作模具钢所代替,如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45,美国的H19等。以上钢制模具热处理后再经QPQ处理,可提高抗热疲劳能力、抗氧化能力,大幅度提高模具寿命。

好好学学 发表于 2008-11-13 15:47:35

我觉的两种材料各有利弊,H13强度、耐磨性能稍好些;3Gr2W8V冲击韧性好些,在抗热疲劳方面我觉得H13较好些。

lijingsong 发表于 2009-3-30 16:54:24

两种材料用于热锻都不错,在抗热疲劳方面H13较好些

xhq004 发表于 2009-4-1 10:00:28

如果是冷却水直接喷洒,使用H13,相比教,H13抗热疲劳性能好一些!
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