如何解决加热过程中的脱碳问题?
使用马弗炉对钢丝加热,加热方式:电加热
工艺参数:奥氏体化 960℃+铅浴590℃
感谢各位的指教,补充一些工艺参数:如"yfyjszj"所说,炉子是直线式的,
炉长: 1420cm,宽215cm,炉子分为4个区,现在每个区的温度都是 960℃,
炉中共30根马弗管,钢丝是在马弗管中通过的.
钢丝含碳量0.72% 直径1.15mm,线速30mm/min.
现在有这么几个问题:
1、如何改变马弗管中的碳势?
2、热处理后组织存在不均匀现象,是否应该提高加热温度,提高温度后是否会加剧脱碳?
3、在炉长确定的条件下,是否可以通过提高第一个区的温度,来缩短加热时间,延长保温时间,从而获得均匀的组织?
[ 本帖最后由 dslee_58 于 2008-11-7 16:24 编辑 ]
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炉子加保护气氛就可以了,严格的要碳势自动控制. 通入≤5ppm氧的高纯氮气作保护气,可实现完全无氧化加热。 只要有办法保证里面没有氧气就行 通过实验,用甲醇和丙烷保护,不过丙烷流量要通过实际选配,不能增碳了 要使炉内零件在加热过程中不产生脱碳,那炉内一定是充保护性气氛,具体采用什么方式进行,要根据楼主的设备情况了,如果是比较老的设备,本就没有气氛控制和滴注系统,可以在炉盖上打个孔,在炉温加热到760度以上时滴入煤油就可以了.由于是形成保护不产生脱碳,滴入量要适当的控制,炉内碳势保持在0.4左右就可以了. 应该提高保温碳势~ 补充一点,在通入保护气氛时,注意保持炉压为正压。 脱碳是由于炉膛内氧分压过高,导致出现氧化反应的结果。不是说炉膛内有氧就会脱碳,而是氧分压过高才会出现脱碳现象的。为避免脱碳,可选择适当的设备,不过这要增加投资,对于老设备也有许多检验操作可以使用,要结合楼主的使用特点,采取合适的工艺和装炉方式。 以保证加热时的碳势为主。 960℃的用气氛炉,,590℃的铅浴上面铺一层木炭即可!! 还是要控制保护气氛的碳势 楼主用的炉子应该是直线式的连续炉吧,有几十根马弗管的吧?用氮气或者是氨分解气作为保护气氛比较好。 如果你真的什么也没有的,就用沙箱+铸铁屑保护,不过加热时间要延长一些!
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