40CrNiMoA轴纵向裂纹
一批短轴,15件,长128mm,大端直径40mm,小端直径30mm。材料:40CrNiMoA。直径45mm圆棒直接下料。
预处理:880度正火。精车。
与其他产品一起调质:Ipsen多用炉,860度加热60分钟,60度Houghton G油,淬火15分钟,400度回火2小时。
检验时发现,此批短轴淬裂9件。同炉其他产品未发现裂纹。如图所示。 这个试样制的不好,初步分析不是淬火裂纹! 试样做得粗糙了一点,以后改进。
但我在显微镜下看到裂纹边缘没有看到氧化脱碳痕迹。
图1 尾部,深入到产品中央;图2 中部 ;图3产品表面
请问2楼的,凭什么判断不是淬火裂纹? 可能是盲孔造成了应力集中, 建议查验一下网状碳化物, 我们做高碳高合金钢纵向开裂分析时网碳碳化物达到3级 我觉得不是淬火裂纹,是材料的原先的裂纹吧
淬透了。
该裂纹在热处理之前已经存在了.观测裂纹表面现象,应该是机加工导致表面成一个方向倾斜.
机加工已经存在该裂纹 淬火裂纹,原因可能是原材料存在先天缺陷,严重的疏松或者是裂纹,也有可能是更为危险的白点裂纹,此材料容易产生白点,可通过超声波探伤检测。 没发现它进行机加工了呀。同意7#观点。 淬火裂纹。
不过楼主和样制的不咋的哦 本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-18 14:16 编辑
淬火时间太长! 如果是淬火原因引起的裂纹,裂纹深度一般不会超过直径的一半,我觉得此裂纹是从里向外裂的,所以请楼主将工件从中剖开,检查工件心部有无异常。 回复 1# maxuewen
应该不是淬火裂纹,不知道你查清楚了吗 能给我个答案吗 应该是原始棒料的问题 把裂纹打开看看,有没有明显冶金缺陷 这属于淬火裂纹,不过引起淬火裂纹的原因是属于材料中存在严重的组织偏析和带状硫化物夹杂,我们公司以前也出现过40CrNiMoA产品一摸一样的裂纹!换一个炉号的产品就不会裂,建议楼主针对这个炉号的原材料粗加工后进行磁粉探伤,表面会出现类似裂纹的磁痕,这是由于原材料里面的杂质导致的! 建议看一下心部组织及夹杂物.是否正常. 原料初始裂纹扩展了,建议做热前质检工作。 回复 2# zhangnanhe
支持,,裂纹两侧有轻微脱碳氧化,表明在淬火前工件已产生裂纹
还有,如果是淬火裂纹,裂纹一般是起于表面,而止于轴的中心部位,不会越过中心想另一侧扩展
所以我支持不应该是淬火引起的裂纹
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