fantasm 发表于 2008-11-4 08:53:00

请各位帮忙分析一个图

1.如何通过是否有脱碳层来判断是淬火开裂还是应力放置开裂？
2.此图中是否有脱碳层？
请各位帮忙
谢谢

wangqinghua196 发表于 2008-11-4 09:04:11

回复 1# 的帖子

应该是过热原始组织，没有消除，直接淬火后形成的裂纹！

fantasm 发表于 2008-11-4 10:31:13

谢谢汪工
我们淬火后的回火温度是200度，此温度能否形成脱碳？

lixiongjin 发表于 2008-11-4 10:48:13

200度应该不能发生脱碳的

fantasm 发表于 2008-11-4 10:50:22

还有，汪工：我们的分析报告晶粒度是6~7，可以判定为过大吗？

fantasm 发表于 2008-11-4 10:52:08

lixiongjin：
谢谢，那是否就是淬火裂纹，不含脱碳？

fantasm 发表于 2008-11-4 11:01:42

还有，请问汪工：能否从这个图上看出来裂纹有脱碳？

wujunfeng610 发表于 2008-11-4 11:33:44

过热证据缺乏,裂纹沿晶!

XZS 发表于 2008-11-4 12:14:26

看不到脱碳,楼主能否将工艺介绍具体一点，好让专家们判断

fantasm 发表于 2008-11-4 12:47:48

整体淬火870度 90分钟加热，淬火水压3psi,200度回火。材质含碳量0.35%~0.41%.

NEWAGE 发表于 2008-11-4 21:14:02

1、晶粒度7~8级，属正常加热组织
2、边缘无脱碳现象
3、裂纹为沿晶裂纹，裂纹两侧观察不到脱碳现象
楼主想要做断裂失效分析，取样部位是很关键的，金相试样应取在裂纹源部位。如果你取在裂纹扩展部位，你是分不出到底是由于原材料缺陷还是淬火引发的裂纹的。

wangqinghua196 发表于 2008-11-5 00:25:58

楼主请试验者在求证一下各方的意见!能找到真实原因的。

fantasm 发表于 2008-11-5 09:44:19

谢谢楼上各位，请问，能否通过这个图和工艺来判定出是淬火开裂还是应力放置开裂？

fantasm 发表于 2008-11-5 09:52:25

另：此图是裂纹源的位置

wind1.chen 发表于 2008-11-6 12:12:35

楼主应该把失效状况描述清楚，是使用过程断裂，还是加工过程中开裂。另外淬火开裂和放置开裂，可以打开裂纹，观察裂纹面，对你的判断应该有帮助。

fantasm 发表于 2008-11-6 13:03:14

是使用过程中断裂的。因为观察不到脱碳层，所以我们现在也判断不出来是淬火开裂还是应力放置开裂

lph 发表于 2008-11-6 18:18:13

请将具体工艺情况及材料牌号介绍清楚，才好判断！

renbenfg 发表于 2008-11-6 19:03:30

楼主你好，我也说两句，你已经找到了裂纹源。就应在裂纹源上下功夫。晶粒度的判断并不过热，那就和热处理关系不大。主要来自裂纹源。裂纹源是材料缺陷带来的。如大块夹杂物，显微孔隙，内裂，气孔，等这些缺陷，都可以造成热处理裂纹。与淬火后的放置关系不大。以上纯属个人观点，如有不当敬请批评指正。

fantasm 发表于 2008-11-7 11:01:08

Renbenfg :
谢谢你的解答，假如裂纹源是材料缺陷带来的，那么裂纹出为什么没有发现脱碳层呢？

renbenfg 发表于 2008-11-7 17:04:46

楼主你好：你提的问题很对，一般热处理以前，工件形成的裂纹，在热处理后都有脱碳。有3总情况无脱碳。
   1,在工件内部的裂纹无脱碳。
   2，因原材料引起在加热时无变化在冷却时开裂，裂纹无脱碳。
   3，保护气氛高于或等于工件的含碳量裂纹无脱碳。
      如有不当，请指正！
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