请教：淬火开裂与冷却时间长短有关系吗
热处理工件淬火开裂与冷却时间长短有关系吗请各位专家指教。 关系很大，较复杂！原因很多。 淬火开裂与淬火温度，原材料，淬火介质的关系大。至于冷却时间，个人愚见是关系不大，比如冷却1分钟与冷却5分钟应该差别不大（猜的，没实验过）。 同意2楼意见，有关系，关系很大。
有些人认为，热处理的零件，只要是组织合格、硬度合格，开裂就与热处理无关，这是很不科学的说法。
在热处理作业指导卡中，针对不同的零件，都有相应的冷却时间要求，目的就是防止冷却时间不足使硬度低，同时也防止冷却时间太长使零件开裂。
需要热整形的零件，规定的出油温度在120~150度，如果冷却到时间长，整形困难，就说明了冷却时间对性能的影响了。 材料与冷却方式对淬火冷却时间很重要,如高碳钢的水油分级冷却,合金钢的矫正等
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较复杂的工件，较大的工件或淬透好的材料例如热作模具钢等冷却温度过低会开裂的。 冷却时间对开裂是有影响的但要根据冷却的介质和介质的温度来确定。 肯定有关系淬火态的高碳针状马氏体通常都会存在显微裂纹，所以淬火后都要及时回火，一方面消除淬火应力，另一方面使显微裂纹焊合，目的都是使显微裂纹不至于扩展形成宏观裂纹——零件开裂。
淬火冷却时间过长相当于淬火形成马氏体后没有及时回火，容易导致零件开裂。这在会获得高碳针状马氏体的材料(高碳钢及中碳钢)淬火时尤其需要注意。一般有经验的师傅在做高碳工模具钢淬火时总会先准备好一个已加热到温的低温回火炉，淬火出来的零件马上放入炉内回火，而且淬火零件严格控制出淬火液的温度，道理就在此。 淬火开裂主要是马氏体转变不统一，产生较大的组织应力，对于一些合金钢淬火冷却时间太长，在一定时间内由表及里转变为马氏体或贝氏体，将产生较大应力，很容易产生裂纹。 淬火开裂，要看是什么裂纹了，如果能和时间有关系的只能是分级淬火了。 冷却时间短，冷却完毕温度较高
工件可自行回火减少内应力
减少裂纹产生几率 个人觉得冷却时间其实就关系到工件的冷却程度。很多钢材不能冷却到底。二百度左右已经完成马氏体转变，应该就可以出水了。再冷工件有可能淬裂吧 工件淬火开裂与冷却时间长短有着非常大的关系。
C曲线是干什么用的？ 肯定是有关系的，楼上几位说的都很有道理，不多说了。 加热时间过长以及冷却速度过快都会导致淬裂 一点经验：中碳锰硼钢，外形复杂，870加热一小时，淬火9%UCON 70s，温度45，残温180，开裂很多。分析后均为热处理开裂。而导致的原因很多，元素不均匀，含碳量起伏超过0.07%（国内水平了）.最后只能通过调整UCon 浓度到10.7%，来杜绝。淬火液的电导率，冷却速率通通不可知，只能调浓度了。也就是说，淬火裂纹的产生如果是普通工艺的，应该有很普通的解决方法，如果是特殊工艺的，就麻烦了。我建议如果是好材料，工艺的宽度就很大，如果材料小厂的，就倒霉了。
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