渗碳后积碳问题
多用炉渗碳出炉之后,后半部积碳严重,但是并不是每炉都这样,有的还是正常的。现在都快要不敢生产了,有专家知道是什么原因么??? 1.检查仪表。2.CP设定低点。 停炉检查了没有,还有你的炉子烧碳了没有,炉子有没有结碳啊?? 应该是炉内气氛不均匀或是碳黑太多了
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多用炉渗碳后出现积炭的现象和很多因素有关系。比如:探头的毛病,渗剂流量过高,装炉量过多循环不畅,等都会照成积炭。 我经历过,炉顶搅拌风扇不转了,甲醇分布不均匀,裂解不了。再有,就停炉检查了。[ 本帖最后由 xinghai88 于 2008-11-8 17:39 编辑 ] 昨天 刚刚停了检查了一下,炉膛内的积碳是比以前多了些,已经烧了,风扇也在转,其他的看上去都是正常的。。。。。今天出来的一炉也有炭黑,但是检验正常,昨天的一炉前半部分正常,后面的都超深了,且表面碳化物严重。。。。。。但是其中还有其他炉次的,都没有发现这个毛病啊!~~~~~~~~
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有炭黑就不正常了。:lol 碳势如果正常有可能就是装炉量的问题了。 你的富化气有问题!换换试试 炉内的碳势太高,检查下碳势,不要使调整下渗剂。 料件表面的油污有没有清洗干净? 1.用定碳片定一下碳2.检查一下甲醇和富化气管道3.检查流量计 4.检查富化气质量 我认为是由于后部分炉温或者碳势均匀性引起的:1.后部发热体辐射管有无问题
2.后室循环风扇是否已坏
3.碳控仪表参数是否正确
4.富化剂是不是供的太大(或者脉宽调节不合理) 原帖由 frake20cn 于 2008-11-8 12:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
多用炉渗碳出炉之后,后半部积碳严重,但是并不是每炉都这样,有的还是正常的。
现在都快要不敢生产了,有专家知道是什么原因么???
原因可能是:
1、温场不均匀;
2、氧探头或者碳控仪表的问题;
3、确定处理的材料是不是一样;
4、渗碳剂的问题;
5、装炉的问题。 是不是温度不均匀,可以进行一下温度检测,炉内搅拌风扇是不是转速有问题,是不是炉内的碳黑太多了,氧探头故障等 我车间也发生过,缓冷件部分表面有黑色。后来查明是在前室缓冷时油烟烤的(淬火油太脏)清理后没有在发生
你可以检查:
1、清洗氧探头
2、定期烧太黑(箱式炉一月一次)
3、检查温度碳势,是否发生低温高碳势情况。
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