请教凸轮轴中频淬火的淬硬层问题
这周有一个活要求淬3.9,可我们只淬了3.2,不过做的金相显示:热感应区很深至少有6,我不知道是什么原因?请教各位高手 加热没问题,那应该是淬火介质冷却能力不足所致。所以应从介质的浓度、温度、压力、流量等各个方面去分析原因。 加热到6了只淬了3.2,那想都不用肯定是冷却出现了问题,找下原因吧 冷却不良改善冷却 同意上述观点,应该事冷却上的问题 楼主所指热感应区的定义是怎么的呢?怎么辨别的呢?
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加热所能达到的位置 感应加热淬火的淬硬层主要与电源频率有关系,一般不会超过电流透入深度,热影响区的深度与表面比功率有关系,比功率低,热影响区深。而这种靠热传导得到的热影响区是不可能淬硬的,因此淬硬深度主要看电源频率,热影响区的深度与淬硬深度没有必然联系。 频率一定了,提高表面比功率,加快加热速度可以减少热影响区。 谢谢各位,问题已经解决了,主要是冷却的问题。我们淬硬层的检验方法是用金相法,不是用的硬度法,原来就是差了一点,提高了淬火液压力就解决了。:victory: 用金相法快,但不准确有时差距较大,我做过多次比较,还是硬度法准确,显微硬度计很方便的,大家可以每次都做比较
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