热作模具的问题
本帖最后由 stigershu 于 2010-3-20 11:48 编辑请各位推荐一下较好使用和热处理的热作磨具钢 我们使用的3cr2w8钢材真的是太不好处理了。总是裂断。真的是然人反思了
紧急求助:(
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模具的使用寿命材质只是一个基本因素，还有模具的设计，热处理工艺以及模具的使用与维护，都是关键因素。3cr2w8V是常见的热作模钢，运用较为广泛。楼主所说模具开裂，并非更换材质就能解决的问题，应该从源头上找原因！
具体把您的模具服役条件和热处理工艺讲讲看，希望能够帮助您。。 我也是做3cr2w8v的，还没有发现你说的那种情况，请将你的工艺告知，和模具的使用途径如果有兴趣你加我QQ314680188身份验证为模具热处理 版主说的有道理:handshake
不仅仅就是更换材质就能解决的问题，还得从根本上找原因。。
模具专版真好，找到家的感觉了:lol 。。尤其是有油水混淬版主在，更为一绝。 使用的3cr2w8钢材真的是太不好处理了。总是列段。真的是然人反思了 .
我觉得真的是要好好反思了！一般来说裂了一次，就不得了，该模具就报废了。发现开裂就要停下来，分析开裂原因，是原材料的问题还是工艺的问题。只有找到原因才能避免下一次的开裂呀，难道你们是开裂了再做，做了又裂吗/那你们老板太有钱了。
你说的情况，恐怕更多的原因在工艺上。建议改进工艺。不要自己没食欲，怪饭菜不好。 对不起大家
锻压车间用的辗扩轴承套圈的心棒，直径70-----90左右的样子。长度为400的样子。
处理工艺为 850预热2个小时，1120淬火，保温40---60分钟左右，出炉后入油淬火。检查硬度为50---55RC 620回火两个小时 空冷再次回火两个小时空冷 检查硬度45---47RC左右
请各位大家出手指教！！！:lol 补充一下
使用条件比较恶劣 工作过程中使用自来水冷却机床精度也不是太高工作过程中人工控制 至少看起来时使用条件极为恶劣。
不知道是不是说出了大大家的要求 希望得到大家的帮助！！！
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你们的操作存在太多的弊端，冒昧问句，是内部热处理？1。预热时间太长，淬火温度过高，不利于冲击韧性，若不是真空淬火，且容易脱碳。
2。顺便问句，你们是保温结束之后，没有预冷就直接下油的？若是如此，更为不妥。
3。自来水冷却？有没有控制水温设备？
想真正解决这个问题，建议你还是多看些该材料特性以及热处理工艺对材质寿命的影响。。
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-11-15 23:02 编辑 ] 如果一直是老问题的话,那就建议:在保证硬度的情况下降低淬火温度.再有"工作过程中使用自来水冷却",感觉不是很恰当,如果条件允许建议使用油冷. 我在北京遇到的也是你这样的热处理工艺，他们把开裂作为理所当然的选择书里面的温度，其实书里采用这样的温度是等温冷却。我去以后调整淬火温度没有一件模具开裂。
回复 8# 油水混淬 的帖子
你好我们是内部的处理部门。
1、保温结束后不是直接冷却有一个短暂的预冷过程。
2. 自来水冷却时 指的是心棒在使用的过程中。由于温度升高而采用的冷却心棒的措施。
3 预热时间我们实在箱实炉里。预热时间长点难道有问题？
４． 采用１１２０的温度 ，主要是因为再生产过程中，１０８０的温度我们最先采用，但是淬火结束后硬度检查的只有４５－－－５０左右。所以我们的温度提高到了１１２０，检查出的结果阿是５０－－－５５。:L :L
回复 10# 热处理技师 的帖子
你好谢谢你的支点。
难道生产中不能采用资料上介绍的温度？
我们由于不经常干，所以检查时主要是检查硬度指标。如果硬度地的话，就延长时间，再就是提高温度了。这都是我们的做法。
希望再次得到你的指点。
在此谢谢你。:lol
[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-11-22 21:14 编辑 ] 这种材料不是很容易开裂呀。
你是不是没预冷，直接下油呀
回复 1# 一堆烂泥 的帖子
3Cr2W8V钢是典型热强钢型热作模具钢，应用日久且极为广泛。缺点是导热性差，易开裂，塑性、韧度、热疲劳性能均有所下降。目前3Cr2W8V应用日少，为新型的热强型热作模具钢所代替，如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45，美国的H19等。 3Cr2W8作为热作模具钢也曾经广泛使用，并不象楼主热处理时总是断裂，如果出现这样的问题，应该注意原材料和热处理工艺，总不能因噎废食吧！当然现在有很多新钢种性价比大大优于3Cr2W8，建议楼主选择使用：国产4Cr5MoSiV1电渣级的,日本有日立\大同\高周波,瑞典一胜百等等都有材料在中国销售
[ 本帖最后由 日泰模具 于 2008-11-19 11:28 编辑 ] 建议楼主不要只注意硬度,如果按楼主的描述,我建议楼主降低淬火温度到1100,回火采用3次回火的方式,在硬度方面将硬度控制在要求的下限 建议楼主用国产3Gr2w8v 从两方面入手。
其一是检验金相。
依我看楼主的工艺没有什么太离谱的东西，检验金相可以排除很多疑点，尤其是原材料是不是有毛病。
其二是改变冷却方式。
3cr2w8v从外面水冷，外表面在降温过程中是拉应力，有可能造成早期龟裂，成为应力集中源；也有可能与工作应力叠加，造成断裂。
应该在心部钻深孔，用旋转接头通压力油冷。这样外表面始终是压应力，心部是拉应力，有助于抗疲劳和抗弯曲。
这让我想起了一件往事。
某次企业内部播放先进工作者视频，这个先进工作者是干热顶锻的。视频中，模具热了，他用钳子夹着，在旁边水桶一沾，冷透，接着干。热气腾腾，很壮观。这段视频帮了我们热处理大忙，自从热处理总工亲自将水桶换成油桶后，3cr2w8v热顶锻模的早期失效问题也就解决了。 谢谢大家
这里有一个问题 我们的磨具没有经过那个锻造 直接用棒料车成的 然后进行处理的
不知有没有影响？ 锻件材料一般比棒料性能稍好，但是我们国家的材料很乱，很不一定的
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