裂纹形成原因解析？
材质：45#直径200长度2100活塞杆加工工艺：粗车-调质（HRC26-30)-精车-中频（HRC50-55）-研磨-电镀硬鉻
现象：在电镀后发现电镀表面不良，重新电镀。退鉻后发现有轻微裂纹。在第一次电镀前即研磨后没有发现裂纹。退鉻为过酸退鉻，是否为退鉻过酸时候所影响的酸脆现象？请各位大虾指教，感谢！！
回复 1# 的帖子
我认为是硬度太高，退酸产生裂纹。[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-11-15 17:47 编辑 ]
回复汪工的话题
汪工：你好。硬度在HRC50-55之间从中频角度上面出发是发挥45#钢硬度是偏高一点，工件在事先经过调质处理，在基础硬度上有一定的效果，但是这个硬度应该是可以接受的，问题是在酸洗过程中酸在工件表面形成腐蚀是直接影响工件表面的一种渗透损伤，形成局部轻微裂纹，继而时间一长，应力释放出来裂纹随之扩大，肉眼也就可以看出来了。再之就是裂纹形成方向是环状，和感应圈一个方向，在感应圈加热过程中工件本身就已经有少许的缺陷，加之酸洗问题就明显了。可否这样理解，请汪工明示。感谢。
本人刚接触热处理行业，才学疏浅，请多多指教...
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