讨论各种工况下对应的合适的残奥含量（GCR15）
讨论各种工况下对应的合适的残奥含量（GCR15)各位热处理同仁，据我所知，本来对于轴承，我们希望把其残奥控制到最少以达到避免后期使用中组织转变引起精度变化；但是，有些轴承，我们需要其保持一定的残奥含量来使其具有一定的抗冲击韧性。 鉴于此，烦请各位高人指点：请教各种工况下对应的合适的残奥含量（GCR15) 在此先说声谢谢啦！ 残余奥氏体的形成与奥氏体晶粒大小，冷却速度，合金含量，碳的含量有关。对于GCR15的材料，要增加奥氏体的量，我想有以下两种方法：一是温度和保温时间都相应增加，使组织过热。二是改变淬火液，使其在马氏体转变点温度以下恒温（比方说200度，温度要接近马氏体转变点）。三是低温回火不超过200度。四是故意使表面脱碳。五球化组织使其欠热。应该对楼主的提问有点帮助
回复 3# abalaka 的帖子
谢谢，希望以后多多交流。 这个问题在国外已经有相当成熟的经验，他们残奥一般控制在20%左右。而且是陈化稳定的。对工件耐冲击起到良好的作用。但这一陈化工艺他们都是保密的。我们也做过多种实验，也能达到20%以上，但就是不能将其稳定。希望你们能找出好的路子来。 楼主你好, 你这个问题问的好"大".残奥通常情况下在10%左右,
通常情况下超过了不好, 因为目前还没有什么技术能使残奥可靠保留,(所以教科书上有"残奥不稳定"的说法), 所以对它的韧性利用不了, 反而因为残奥在使用过程中会不断转变, 影响了尺寸精度和性能.
残奥20%? 国内正常的轴承没有吧?
而很低的残奥一来必须通过深冷处理达到,增加了成本,而且轴承韧性不好.只有有一定技术能力的才少量特制高精轴承用在特定场合.
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