各位大侠帮忙指正一下
我现在做的是高铬白口铸铁材料的浮动密封环，对于外观质量要求很严，可老出现氧化层脱落现象具体工艺很简单。升温到900°然后不断电保持900°半小时，出炉空冷。您看工艺有什么地方需要改进回复 1# 536050008 的帖子
900℃保温半小时，零件很小吗？加热时有没有保护气氛？有保护的话，出炉不妨用风机吹，缩短氧化脱碳时间。 同意楼上的观点900度加热，在无保护气氛的情况下，氧化是是难免的，为减少氧化，可以从加热炉想办法，比如，最简单的是在加热时，随零件装炉一些带油的锯末，也可以达到减少氧化的目的。
回复楼上的问题
用风机吹，是否会加快冷却速度，我在夏天室外温度高的时候用过，可现在天冷了，我怕冷却速度太快会造成硬度过高，而且我认为冷却速度过快，氧化层脱落会更加严重。这个观点对吗？问题
有什么保护气氛可以使用？我以前可以处理出颜色很好的，可现在老是出现氧化层脱落现象，我降低温度，产品件就发红。进退两难啊！ 900℃可以考虑用木炭或铸铁屑覆盖加热。如果还是不行，可以考虑用放热式保护气氛。现在液化气便宜了，比较划算。
回复 6# qibao9891 的帖子
你说的用铸铁屑覆盖是指铺在炉底吗？ 如果没有保护气氛，可以在炉门口多放一些木炭。毕竟900度温度高，炉门不一定密封太严。
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