jsj2007 发表于 2008-11-23 13:21:01

这种事谁都说不准地。只能靠金相去处理分析它了。。
材质，现在市场锻打爆裂的以经很流行了。只要你回火时间次数够一般是热处理是没问题地。

宁海人 发表于 2008-11-23 21:47:39

:(   金相?整块材料的金相都一样?

戴铭 发表于 2008-11-24 14:12:40

简单说：你如果不对零件负责，只对工艺负责，那么你的责任是淬火前材料的状态不合格。

johnny9701 发表于 2008-11-25 21:12:31

原帖由 renbenfg 于 2008-11-22 20:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主你好！
   我很理解你，技术方面我不在做分析，大家分析得够多的了。我想和你做个换位思考。假如我是老板，你是客户。你把活满心希望的交给我，而我给你活时，一加工就变成了废品。即使我有千种理由，你能满意 ...


谢谢,金玉良言,最新消息,他们很牛B的去做金相,现在也没有给我答复,估计是原材料问题,要是我们的问题,他们应该上个星期就来找我麻烦了,昨天打电话去拿产品也没提起来

在此谢谢各位的答复,该听的,不该听的，好听的,难听的,我全部接受,以后我也会在这方面多留心眼``

霍去病 发表于 2008-11-26 07:18:59

含ＣＲ的材料淬透性本来就大，油淬或者水淬都容易引起开裂，一般都要经过球化退火，得到球状组织，这是淬火前的理想组织，对于高合金钢尤其重要

涛总 发表于 2008-11-28 22:08:07

照片质量差

1照片的质量差说明不了什么。
2 锻打料不预处理，热处理后风险很大。粗大组织给热处理带来不利影响。
3 热处理后硬度可以。但热处理工艺有待探讨。
4 线切割后爆裂说明不了材料的热处理是否有问题。我门公司有个导套客户在装配过程中，锤敲后发生掉块。汗！！ 要分析裂纹源，需做进一步的金相分析。真要是球化不良或者存在带状碳化物，贵司的应该承担责任。具体看权威的金相分析结论。我司可承担金相分析。
QQ58387151

戴铭 发表于 2008-11-29 09:51:39

我们也有这种情况。解决办法是在合同上标注锻件交货状态。以免以后打官司。

dzkyx1314 发表于 2008-11-29 10:09:34

我觉得如果以后客户来这样料要你加时，你就应该向他们说其可能开裂，如果不进行预处理可能的危害性，客户一般都会理解，本来他就不懂这些，还是较信任内行的话，如果有个别不听的客户，就给他说明只对本工序负责。这样可以少很多麻烦。

excellence 发表于 2008-11-29 10:29:52

很多年以前听过一次热处理专家出国考察的报告，谈到热处理后出现废品的问题与我们国家基本相同，有时热处理很难脱离干系，因此国外企业特别注意热处理前的检查……

菜鸟来了 发表于 2008-11-29 15:07:06

现在的热处理行业（私营热处理）有那家按照正常的工艺来做的？没办法为了生存就要减少工艺开支.怎么减少就是在电费上减少。大家算笔帐现在的真空价格在8块左右.客户给你的是真空的价个没有额外的.比如说正火或退火的费用.如果你做退火在做真空那利润何在？为了利润没办法尽量做好....
页: 1 [2]
查看完整版本: GCr15模具真空淬火后开裂