高速钢圆锯片淬火变形控制
高速钢圆锯片(M2。M35。M2SI。)等在淬火时很容易变形和开裂,希望各位热处理高手对淬火变形的原因及控制方法给予指教,谢谢:) 控制淬火温度不能过热、过烧,分级淬火后不能过早清洗。采用回火时压力矫正 采用压淬技术,回火时使用工装夹持。回复 3# excellence 的帖子
什么叫压淬技术?//可以指点一下不???
我个人觉得还是工装夹持比较而好,
:) 压淬大概是淬火的同时用 压床压紧锯片,尽量减少其变形的趋势,平整度会好点
也可以尝试淬方板料 然后用激光切割 减少开裂数量
这只是将激光下料成形与淬火的顺序颠倒下 控制淬火温度和晶粒度大小,采用分级淬火配以回火时上夹具,回一次紧一次。或采用淬油处理,出油温度高些,如果零件没有台阶,采用热压校平。 同意楼上的方法,我们就是回火回火时候上夹具,效果很好。 首先锯片厚度不大,考虑冷速稍慢些的淬火介质,最好选择使用温度可以在180度以上的超高粘度淬火油,淬火完成之后热整形(可以采用压床),清洗过后夹紧回火…… 采用夹具吧,效果好点,把锯片绑在一起淬火,比单件好点 不知楼主锯片的尺寸,建议使用夹具是有效控制变形的方法 直径200-400,厚度1.2-3.5硬度HRC63-65
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