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braw868251 发表于 2007-4-11 20:56:43

工频工艺探索

我公司工频处理直径为165mm，壁厚43mm的空心管，管长度为9000mm，处理方式为连续感应加热淬火，加热温度为850度，回火650度，化学成分：C0.46,Si0.22,Mn0.94,S0.023,P0.018,Cr0.85,Mo0.17
;热处理后取样部位在1/2壁厚处，力学性能要求：抗拉强度>980MPa,冲击功>54J，但是处理出来后冲击功在40J左右，问题急需解决，望各位高手敕教！！！

ltw369258 发表于 2007-4-11 21:31:14

回复 #1 braw868251 的帖子

强度与组织如何？冲击功的缺口是什么样的？淬火温度有点偏低。

热处理技师 发表于 2007-4-11 21:37:11

你使用的什么冷却介质感觉不是油冷却

braw868251 发表于 2007-4-12 21:07:36

强度在1000MPa左右
组织为回火索氏体，偶尔也有回火贝氏体组织
晶粒度在7——9级
淬火介质是用水

braw868251 发表于 2007-4-12 21:08:50

啊
版主
你等级好高啊

braw868251 发表于 2007-4-12 21:11:26

缺口是V型缺口

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-24 09:41 编辑 ]

ltw369258 发表于 2007-4-12 22:59:03

原帖由 braw868251 于 2007-4-12 21:07 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
强度在1000MPa左右
组织为回火索氏体，偶尔也有回火贝氏体组织
晶粒度在7——9级
淬火介质是用水
有上贝氏体吧？是否还有其它组织存在？

aiotian2 发表于 2007-4-13 08:11:09

建议：淬火温度提高10-20度，加热时间是否够长。要不就改盐水冷。

braw868251 发表于 2007-4-13 20:34:47

我们用的是喷水冷却，冷却烈度足够了，因为已经出现淬裂现象

braw868251 发表于 2007-4-13 20:36:04

无上贝氏体组织，有下贝氏体，

热处理技师 发表于 2007-4-13 20:58:31

材料是合金钢冷却介质不可以过快的冷却速度，容易开裂。建议使用淬火油冷却，回火温度提高到680温度，你看看冲击强度就会达到技术要求。同时抗拉强度也可以达到技术要求。

man 发表于 2007-4-14 11:03:54

工频加热时的速度降低,从而提高加热温度,淬火时水温不要过低,压力调整合适应该问题不大的

qscul 发表于 2007-4-14 13:38:18

同意12楼的看法，同时提高淬火温度，也可以考虑选择双液冷却

linboyou 发表于 2007-4-15 22:41:42

回复 #6 braw868251 的帖子

V型缺口还要这么高的冲击功啊。1）J？2）采用什么方法回的呢？把加工前小试样用原温度回一次试试

[ 本帖最后由 linboyou 于 2007-4-15 22:44 编辑 ]

zwl 发表于 2007-5-10 09:41:51

工频淬火的硬化层深是多少？取样位置位于硬化层还是过渡层？

man 发表于 2007-5-10 12:46:43

楼主应该是处理的钻铤,处理要求很高,对原始材料也提出了很高的要求,一般国内就那么两三家钢厂才勉强合格,和国外材料没法比,只对热处理提要求很过分呀,不过这是一个技术难题,在国内还没有哪个厂家彻底解决,希望大家多题宝贵意见,不过现在用中频处理的较多

man 发表于 2007-5-10 12:48:37

在有就是喷液淬火用双液和油好实现吗?我会再开一个专门讨论

leee5678 发表于 2007-12-22 21:47:52

呵呵，石油钻杆的热处理技术员吧
65孔的165管料！:loveliness:

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