为什么调质处理的机械性能反而差了？
对低合金钢进行迅速高温回火处理（好像也就是余热自回火），保温时间不够，淬火后立即就空冷了，淬火时间极短，自回火时试样表面温度达700℃，空冷至200~300℃也只用了10多分钟。检测发现试样表面有薄薄一层回火索氏体（不敢确定），但后来发现该试样比处理前更易生锈。重取样试样试样后，又发现试样塑性比热处理前更低。照理说，调质处理得到的回火索氏体机械性能应该相当良好，且具有抗腐蚀性，为什么经过处理后反而性能更差了？难道这种方法得到的表面组织不是回火索氏体？[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-11-26 18:03 编辑 ] 对低合金钢进行迅速高温回火处理（好像也就是余热自回火），保温时间不够，淬火后立即就空冷了，淬火时间极短，自回火时试样表面温度达700℃，淬火后温度也太高了吧，也就是说可能根本就没有淬火，MS点不会哪么高的。 应该淬到了，不过只是表面，因为淬火后立即测过温度，表面温度只有400不到，700是后面升上去的
[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-11-20 08:53 编辑 ] 这样时间先短根本没有淬火，就更没余热回火了，何况就是淬火了，这么高的温度回火，还是低合金钢， 淬火后700°？那叫淬上火了吗？过冷度那么小能转变成马氏体吗？十分钟冷却下来，冷却速度要小于临界冷却速度很多，可能转变成珠光体和贝氏体了，再回火就没意义了
[ 本帖最后由 blazetalent 于 2008-11-20 12:55 编辑 ]
回复 1# naduol 的帖子
楼主不妨说说零件的材质、尺寸和技术要求以及您的工艺。这种工艺倒是节能节约制造成本，但操作难度大，具体实施起来是否能达到预期目的值得讨论。 看一下金相,看看是否淬上火了? “调质处理得到的回火索氏体机械性能应该相当良好，且具有抗腐蚀性”没有听说过。 一般材料的MS点都在200左右的 试样大约Φ12mm直径的低合金钢棒，900℃左右高温回火，淬火时间仅1mm，然后直接空冷，淬火介质为常温25℃水，不过是高压水激冷，所以绝对有淬到，不过可惜只有边缘一层有1mm极细组织，可以算是回火索氏体嘛？不过怎么抗蚀性这么差？如果换成小直径低碳碳素钢钢丝，是否效果更好些？ 应该是工艺问题。
淬火淬到700是无法形成马氏体的，表层的组织也不是回火索氏体，而是珠光体中的细珠光体而已。 调质是改善材料的组织达到获得综合机械性能的热处理工艺，硬度一般选择HB200-350范围，对于防锈没有这方面要求，这和材料成分和加工精度，环境有密切的关系。 45钢马氏体转变点300左右，建议你保证钢刚出水时温度低于300.这样等会钢温应该能达到550度以上 表层是不是获得了屈氏体，它耐蚀性可是有名的差。 我看还是自回火的温度高了，你试着冷却时间加长，把自回火温度降低，看看 表面是否进行了马氏体转变?自回火虽然看起来简单,实际上操作难度很大,组织也不容易保证.能保证的只是表面硬度. 把淬火冷却时间适当增加，目的是使刚出水的工件表面温度低于该种材料的Ms点。我确信， 如果换成小直径低碳碳素钢钢丝，工艺不改变，也不会有好的效果。
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