对于H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好?
针对H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好?是气体氮化还是低温软氮化?回复 1# yhmei125 的帖子
一般模具用软氮化工艺.550~570度软氮化2~4小时. QPQ工艺较好。氮化处理产生的高硬度表层,有很好的耐磨性和抗侵蚀性,但相对而言其韧性较差,容易因受到机械应力的冲击而产生裂痕或剥落,特别是氮化后表面出现白亮层时危险性增大。氮化前,钢材必须硬化,且回火温度必须高于氮化温度至少50℃,在525℃氨气中氮化或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化,都能得到1000~1250HV1的表面硬度,一般推荐离子氮化,因为其氮势较易控制。特别在热作模具上应避免产生“氮化白层”。 气体氮化耐磨性、抗咬合性都比较好,时间长些 看你有什么要求是什么喽
这两种材料氮化效果很不错的 用软氮化比较好,但不一定是气体,其他介质也可以。
回复 1# yhmei125 的帖子
我们对模具淬火再经560度3-4小时的软氮化处理,使用效果也可以。 用氨气离子氮化…… 有两种工艺供参考,H13钢热作模具,通氨滴醇,气体氮碳共渗优化工艺,如下,540,3一4时氨分解30一40升温到560,1一2时氨分解40一45,,油冷,580,4一5时通氨滴醇,油冷,表面大于900HV 软氮化渗层太浅,不能满足热作模具的使用条件!建议做气体硬氮化!渗层达0.3左右吧,硬度在900HV0.3以上 记得在哪儿见到一张餐巾纸说的“韧性氮化”应该最适用模具氮化。 采用哪种氮化主要决定其用途.如用在挤压模具或压铸模上最好采用盐浴SQ.用在压铸机料筒则采用气体硬氮化不赞成离子氮化因为其少白亮层在高温下耐蚀性差 建议你使用盐浴硫氮碳共渗,这样产生的化合物层表面不仅会具有一层硫化物来增加抗咬合性能,还可以提供自润滑作用,其高硬层的主要成分是Fe3N和一部分Fe4N,这种化合物不仅具有高硬度,还具有韧性。这种“韧性氮化”最适合模具了。
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