请教20Cr渗碳后硬度偏高问题
我公司在产品(20CR材料,直径100MM左右,厚12MM左右)渗碳后,其表面硬度达HRC30,由于硬度太高加工起来很困难,希望硬度在HRC20度左右,请教各位高手此工艺应如何编制,为何硬度如此高? 请楼主将问题描述清楚,我无法看懂你的问题。 你所说的加工是什么加工?车加工?磨加工?回复 #1 学无边际 的帖子
渗碳后淬火前加工还是淬火后加工如果淬火前加工 就把渗碳层加工掉了所以你的材质可能是不准 硬度也不准
所以出现硬度偏高没有达到你理想的硬度 我司是渗碳后加工,有些部位不要硬层,需车和钻孔工序,所以要求渗碳后硬度不允许太高.请各位赐教. 因为件小,碳高淬火了,属于正常现象。
建议:1.用好点刀具。
2.渗碳后缓冷(炉冷),要不就渗碳后620-650回火
3.将工件加工成品后,不渗碳部位涂防渗涂料保护淬火 第一:如果你们公司产品孔的要求不是很高,整体热处理变形不大,那么我赞同楼上的观点,涂防渗涂料。
第二:硬度过高(30HRC),普通硬质合金刀也可以车削加工。车掉碳层后再钻孔就容易了(产品预留车削余量)。 对了,你要求30HRC为什么还要选择20Cr渗碳?你是渗碳空冷后机加工再渗碳淬火?如果是这样,建议你选45#钢或40Cr等调质后感应淬火。
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