5CrNiMo返淬火
昨天接了1批5CrNiMo的模块（硬度要求HRC48-52），前期热处理不是我们做的860℃淬火后200℃回火1次，硬度35HRC左右，必须返工
返工前还需要处理吗？怎么处理？
返工工艺温度860℃能达到要求吗？
期待大虾指教 860℃淬火后200℃回火1次，硬度35HRC左右，必须返工
淬火后检查了硬度吗？如果淬火后检查硬度为50HRC左右。于是采用200度回火。以为回火后的硬度也在50左右。结果却发现回火后的硬度只有35HRC左右。如是这种情况怀疑你的材料不是中碳镍鉻钢5CrNiMo，而是中碳钢，中碳钢（比如40号钢）淬火后的硬度虽然能达到50HRC左右.但很危险，并且淬火后在两百多度回火，硬度会显著下降。
建议先检查你的材料，再考虑返工工艺问题。 材料没有问题
淬火后硬度就在35HRC左右
现在需要返工 100厚的硬度淬起来了60厚的反而硬度只有35HRC
返工前需要退火吗？ 100厚的硬度淬起来了60厚的反而硬度只有35HRC
根据这种情况，推测是由于离淬火油槽比较远。薄的工件在空气中停留时间过长，温度下降太多。造成的。
为保险起见，建议返工前还是增加退火工序。不过要注意氧化脱碳问题。
还有返工前最好对返工的工件材料成分进行检查，以便合理调整返工工艺。如无条件，还是先试淬一两件，再大批返工比较好。
回复 3# manclin 的帖子
"淬火后硬度就在35HRC左右"??还说材料没问题？如果真是没问题的话，远远不止这个硬度。。若要赶时间交货，可以不退火，直接淬火处理。
正常的工艺840油淬，400或410回火就能达到您的要求/。。 是不是淬火保温时间不够呀
回复 1# manclin 的帖子
磨具的返修处理最好采用退火或正火处理。至于你的产品小件的淬火硬度不足，应该和淬火的温度，保温时间或冷却时转移速度有影响（也有可能加热时出现氧化脱碳现象）。 回楼主，我前几天刚好做过这样的材料。870淬，400回火硬度在46-48。所以我很怀疑你的材料是不是有问题 5CrNiMo如果没淬上火,硬度在35左右是正常的,对于60厚的产品,我建议楼主使用860淬火,我认为淬不上火,不一定是温度低的原因
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