材料强度略低,是否会引起感应淬火裂纹
有一转盘外圈,材料为42CrMo,沟道采用感应淬火,在工作面上,淬火区与热影响区之间产生微细裂纹,零件解剖后检验,调质组织不合格,产品上取样做机械性能检验,抗拉强度略低于技术要求。搞感应加热淬火的师傅就说了,感应淬火时因热应力作用使淬火区边沿开裂,是因为材料强度低造成的。各位大侠,这样解释合理吗? 就是不调质也不应该出现裂纹的(因不调质造成的组织性能差异另当别论),还是从感应淬火过程找一找原因吧。 淬火表面产生压应力,热影响区则相应的产生拉应力,应力大小与具体工艺有关系,如果按照材料标准强度制定的工艺,有可能对应低强度的材料过大,产生裂纹
······个人观点 强度低不是产生淬火裂纹的原因,应该从组织和淬火工艺上查找原因。 扯蛋,应该在感应淬火上找原因
正火的感应淬火都不裂 推卸原因的一种讲法,根本是无稽之谈 非常同意大家的观点!!!
从淬火后裂纹形态看,典型的淬火裂纹深冷裂纹,但由于负责感应加热淬火的师傅是外请的,领导是天天表扬,处理起来真的很棘手。
实际问题出现后,推卸责任是每个人都会做的事情,但内心真的应该面对事实,从自身工作考虑改进才好
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-11-25 21:50 编辑 ] 楼上的难处很理解呀!现在很多企业都是这样,包括国有企业,自家的工程技术人员就是不如外聘的好啊!外来的和尚好念经呀!:lol 学习中,很不错啊! 你看一下裂纹的形态,比如是沿晶的还是穿晶的等等
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