你仍然不认为有问题？
你在7楼可没有“奥氏体是不是要经过1，形核，2.长大，3.碳化物溶解，4.均匀化的过程？
在这四个阶段，是不是阶段4奥氏体晶粒比前三个阶段大？”这段文字说明的哟。 过共析钢的正火一般是为了消除二次网状渗碳体这种不良组织，防止产生组织遗传影响工件的机械性能。所以才需要加热到Acm以上，使网壮碳化物全部溶解于奥氏体中并均匀化，随后冷却从新发生组织转变成P+Fe3C，这个过程，过冷度越大，形核率高，组织越细，预备热处理就充分。而正常的过共析钢，不需要消除网状，粗晶和其它缺陷，所以不必浪费能源，只需要改善切削和预备组织而进行球化处理。淬火温度的选择，理论上保留适当细小的碳化物对耐磨性，抗疲劳性，断裂韧性等都非常有利，如果淬火温度选择在Acm以上保温，那么共格切变形成的粗大马氏体组织和较多的残奥，必然会造成机械性能的下降，这也是前辈热处理工作者经过无数次试验得出的结果。当然现代设备的发展，可以超越于时代技术，比如高温短时加热，可以在防止形成粗晶的同时保留细小的碳化物，但其原理并未发生根本冲突。 对于存在有网状渗碳体等不良组织的过共析成分的钢件，需要通过正火而不是退火来消除网状渗碳体。这是由于退火的冷却速度不足以阻止网状渗碳体的析出。正火之后还需经过 球化退火处理，球化退火处理的目的一是为满足切削加工工艺性能的要求，再就是为了细化晶粒和获得球化组织， 为最终热处理作好组织准备，以使零件最终获得所需要的使用性能。 呵呵，都是老前辈啊，08年提的问题都11年了还在回答，尤其是间奏曲 ，08年说的话，这两天还出来解释，看来是天天关注啊！就你们这种精神就值得学习啊！
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