多用炉自动线一定是发展方向！
在欧洲新的多用炉生产线90%以上都是自动线，而我们新的多用炉生产线可能90以上都是手动线。实际上多花个几十万，上自动线还是合算的。即可减少人工成本，也可改善工人的工作条件，尽量减少中、夜班的人员。应该大力发展。本帖最后由 Consulting 于 2017-8-1 19:17 编辑
比如你在电脑中预存了30个多用炉程序，15个回火炉程序，5个清洗程序。你又用这些程序组成了50个工艺过程(程序组合)。今天有10炉零件，装好了，送到料库里，并在电脑中指定了工艺过程号。则电脑就会根据各设备的空闲情况自动指挥料车将装好的零件按指定工艺过程依次送入不同的设备，执行选定的程序，完成后送回料库，等你卸料。决不会出现人为差错。品种越多，越杂，自动线的优势越明显。
我接触过的多用炉装卸料需要人工，其他步骤需要人工操作，设备完成。我不是很明白90%以上都是手动线的意思 自动线只有装卸料要人工，裝出炉是不需要人工操作的，上位机会按先后顺序指挥料车自动操作的。全自动伐用质量流量计，渗碳介质也不用人工调整。
我前面说得不准确，国内90%以上的新线都是机械化线，但不是自动化线。
自已线中夜班，甚至周末是可以实现无人操作的。
据了解，目前国内已有些企业采用了自动线，但估计也就十来条真正的自动线，比例太低了。国内的绝大多数生产线只能称为机械化线。自动线的标志就是除一次性完成多炉工件的装卸料和设定介质流量需要人工以外，其它时间无人操作。有小问题时手机或网络报警，大问题时自动仃炉保护。
楼主说的自动线是要看做的什么产品吧，比如说面对上百家客户，产品差异，怎么实现自动化生产呢 正相反，若品种少，还体现不出自动线的优势。越品种多，工艺流程复杂，越适合自动线。因为是电脑为您管理先干什么，后干什么，该调用哪个工艺程序。而且还不会有人为差错。
是发展的方向，总是在前进 是发展方向没错，但是往往当前所处的阶段才更应该为我们所关注:) 自动线效率更高。比如交接班时赶上装出炉，往往要等下一班的人操作，会出现空炉现象。自动线则不会出现这样的空炉现象。
Consulting 发表于 2017-8-1 08:06
据了解，目前国内已有些企业采用了自动线，但估计也就十来条真正的自动线，比例太低了。国内的绝大多数生产 ...
国内做动线是分分钟的事，不是没有这个技术，而是企业管理跟不上，不是你搞个自动就可以了的事情 Consulting 发表于 2017-8-2 11:52
自动线效率更高。比如交接班时赶上装出炉，往往要等下一班的人操作，会出现空炉现象。自动线则不会出现这样 ...
还有空炉现象，交接班不是无缝交接？ 自动线完全可以避免交接班时的空炉现象，提高设备利用率。其优点不仅仅是节省点劳动力成夲。
国内那一家在用，可以去考察看看适合自己的产品吗？ 其实除了自动化的生产线外，最近几年好像也提出了柔性热处理生产线，不知道各位是怎么理解的？ 大多数多用炉线都是柔性的，可以方便地干各种产品和工艺，如不同层深的渗碳、碳氮共渗和保护气氛淬火等。但自动线不多。
Consulting 发表于 2017-8-8 21:04
大多数多用炉线都是柔性的，可以方便地干各种产品和工艺，如不同层深的渗碳、碳氮共渗和保护气氛淬火等。但 ...
您好，其实一开始我也跟您这么认为一台炉子可以渗碳、碳氮共渗和保护气氛加热，甚至可以搭配多种淬火介质这样就是柔性化。但是我们单位解释柔性热处理生产线就是柔合多用炉（渗碳淬火什么的），氮化炉，真空炉，还有清洗机和回火炉，全部整合在一条热处理生产线上，由自动装卸料小车实现装卸料及各个炉子间的零件转移！ 气氛炉最好不要与真空炉放在一条线上。
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