45钢高频淬火后硬度低
45钢,高频淬火,淬火介质为快速光亮淬火油;同一零件不同部位得到不同组织,请各位前辈帮忙分析一下是欠热组织还是由于冷却不足造成的,查阅资料只是说是欠热和冷速不足造成的。上:冷速不足2:欠热+冷速不足 2楼正解,图1中黑色为托氏体,图2中白色为铁素体。 图二白色是淬火马氏体,而不是铁素体;但是同一批零件,材质化验合格,含碳量为0.42,为什么会出现个别零件硬度低现象。 未溶铁素体,原材应该为轧态,组织本来就不均匀,所以出现概率性问题吧 有些时候,热处理问题真的分析到原因,却不好解决! 硬度不足说明未淬硬,要么温度不够,要么冷却速度不够;不同的部位不一样说明温度有差别 如果像你所说,图二的白色为淬火马氏体的话,那第二幅图的冷却速度比第一幅图差的太多了。是同一零件不同位置还是不同的零件? 解决方案;提高加热温度,调整喷水角度压力 第一张是冷却不足啊,有屈氏体存在
第二张取样位置是不是高频未加热透的地方?所以存在未溶铁素体
高频总有过渡区,就看要求淬硬多深了 李真真 发表于 2017-8-20 13:34
第一张是冷却不足啊,有屈氏体存在
第二张取样位置是不是高频未加热透的地方?所以存在未溶铁素体
高频总 ...
第二张图片取的位置并不是未加热透的地方,第二张就是软点处的金相组织,可能是图片不够清晰的缘故,白色区域并不是未溶铁素体,而是马氏体,在500×下能 看到有马氏体针存在。 高频加热,然后浸液?
直接改成高频淬火喷水基淬火介质,彻底解决冷却不足的问题。 增加延时,提高冷却速度(喷射压力)可解决此问题!! 本人感同身受,确实要用喷水装置来提高冷却性能,感应加热时可以用延时的方式来提高加热温度,这样,就不会存在欠热或者冷却不足的问题。 45鋼是水淬鋼, 拿來油淬就是這組織. 楼上说的对,45钢还淬油,找事的吗 这种材料高频淬火,我不是很理解为什么不使用PAG淬火介质 因为一直沿用淬油工艺,转换为淬火液担心浓度控制不好,发生脆裂! 60钢表面淬火液都没有问题呢。
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