请老师傅帮忙看看Cr12热处理后线切割时开裂
冷炉500度保温半小时800度保温1小时950度保温2小时 油淬 200度左右出油 立即用350度回火回了3次是我的工艺有问题吗？以前淬火大件都很容易开裂 分析问题要从多方面去研究，先从原材料入手（锻造比是否符合要求，金相是否符合要求，碳化物是否超标等），其次热处理（升温、保温、冷却、淬火介质等等），同时线切割工艺是否可行等等，当然也得监管操作工人是否按工艺要求进行操作，总之你得先把问题理顺了，逐一去排除，不能只追究其中一个工序，热处理不是万能的，但也不是充当替罪羊的角色。 为什么要用350回火，说说要求 请问楼主在哪里？用的什么炉子 团溪锰矿 发表于 2017-8-24 14:20请问楼主在哪里？用的什么炉子
硬度要求55~58度就普通的电炉 楼主在什么地方？你的工艺不对 团溪锰矿 发表于 2017-8-24 14:54
楼主在什么地方？你的工艺不对
我在无锡是那里有问题啊小的都没什么问题大的就经常开裂 wx_M61iP8qx 发表于 2017-8-24 15:12
我在无锡是那里有问题啊小的都没什么问题大的就经常开裂
应该超过80厚的就会出问题， 团溪锰矿 发表于 2017-8-24 15:37
应该超过80厚的就会出问题，
是保温时间的关系吗 还是回火的关系 wx_M61iP8qx 发表于 2017-8-24 15:47
是保温时间的关系吗 还是回火的关系
淬火回火都有问题，主要看看你的设备 团溪锰矿 发表于 2017-8-24 15:52
淬火回火都有问题，主要看看你的设备
设备是没办法了我就想知道工艺上面有什么问题 避免以后再开裂 请告知工件的具体尺寸 内应力大造成的。。。。 我们也经常遇到这个问题，理论讲就是内应力太大，因为零件尺寸较大，心部本身淬不透，多回几次火好像也不太管用。
如果有好的方法解决我们也想参考下:D 可能cr6材料860保温一定要够 3-4小时最好。940温度是上限。超温会晶粒粗大，更容易开裂。冷速一定要快，有快速淬火油最好，油温不要高 开油搅拌。起油千万不要早，工件里外温差大没好处。不要冷透回火. 模具设计敢用这材料说明对硬度要求不高。350回火温度偏低了。直接上400，同时可以避免脆性区。硬度在54左右 始终不知道这个工件的规格尺寸，到底是多少？
工艺还有不足，须完善。 歌德问题，，，，与热处理没有一毛钱关系 工艺有问题，这么在脆性区回火。
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