40Cr调质硬度上不去
本帖最后由 zfzdda 于 2017-10-6 10:53 编辑直径在60-100mm的轴,35CrMo调质硬度上不去!
1、采用850℃保温3-4小时。
2、采用浓度为4%的PAG淬火液冷却,淬火液温度30-40℃。
发现问题:
1、刚刚淬火完,发现硬度只有38-45HRC。
2、表面粘附一层很牢固的氧化皮。附图 保温时间有点长,这个刚保温半小时应该差不多了,心部加热完全也淬不硬,温度可以高一点。
前清洗一下或者抛丸喷砂处理一下吧 楼主,你的炉子是什么炉,怎么会有这么厚氧化皮?淬火工艺没问题,应该跟你的表面脱碳有关系。
850℃保温3-4小时那是要有这么多氧化皮了,当然淬不硬也在情理中 ZTY5439 发表于 2017-10-7 07:42
850℃保温3-4小时那是要有这么多氧化皮了,当然淬不硬也在情理中
是啊,炉子没有变,氧化皮为什么那么厚?
1、感觉夏天出现这样的现象,不懂是不是PAG 淬火液冷速不够。
2、炉子密封性大大降低,保温时我们已经通氮气保护,还是这样? h82764070 发表于 2017-10-6 14:06
楼主,你的炉子是什么炉,怎么会有这么厚氧化皮?淬火工艺没问题,应该跟你的表面脱碳有关系。
这层氧化皮就连抛丸都掉不下来,极其牢固! zfzdda 发表于 2017-10-7 10:12
是啊,炉子没有变,氧化皮为什么那么厚?
1、感觉夏天出现这样的现象,不懂是不是PAG 淬火液冷速不够。
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完全用水也没有问题,你大胆干吧 zfzdda 发表于 2017-10-7 10:13
这层氧化皮就连抛丸都掉不下来,极其牢固!
热处理前抛丸然后你再按你工艺试试 脱碳严重,注意气氛保护,打硬度时脱碳层全部加工掉。 做之前,先喷丸一下,在按工艺进行处理,看来你的炉子密封性不好,充氮气保护吧,打硬度前再喷丸一下,测试硬度看看效果如何? 保温时间过长,且没有保护气氛,造成脱碳及氧化皮严重。
淬火冷却速度不够,导致局部出现游离铁素体,硬度肯定上不去! 还可以分析下化学成分,是不是含碳量及含铬偏低,及光谱快速检测下,我们这也遇到时过类似情况,工艺没问题,结果是碳量低导致辞淬不上,浅见,仅供参考!:lol 这么厚的氧化皮,搞不上去这就对了,真搞上去了真是技术。 脱碳严重导致硬度不足,应采用零保温工艺淬火。 请教下,零保温工艺淬火是什么意思?到温即淬火? 你最好试一下心部硬度,表面脱碳严重与气氛炉很大关系密封性不好,但是如果温度到了你心部硬度50HRCY以上没问题 搞不清楚!题目说的40Cr,换到正文成了35CrMo! 一看长时间加热保温。导致氧化皮过于严重!怀疑设备故障没有及时发现或者下面的人隐瞒实际情况! 一看长时间加热保温。导致氧化皮过于严重!怀疑设备故障没有及时发现或者下面的人隐瞒实际情况!
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