狂热的夏天 发表于 2017-10-12 09:03:43

有效厚度15mm的GCr15钢使用冷速95C/s的淬火油淬火为什么硬度只有HRC58?

20mm的硬度只能达到HRC42。

yyw972 发表于 2017-10-17 13:09:51

这个厚度，这个冷速是不行的，最好保持在105以上

小~啊傻 发表于 2017-10-13 13:03:43

硬度不足不能看一个原因除了介质的冷却能力以外 还有设备的机械冷却能力加热 保温 装载量

轴承热处理 发表于 2017-10-13 14:25:42

上一张浅腐蚀的金相组织图片看看，便清楚原因了。

热处理老马 发表于 2017-10-17 10:26:42

你采用 水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很稳定，60毫米厚度模具淬火硬度在63--65以上

狂热的夏天 发表于 2018-1-8 13:24:57

热处理老马 发表于 2017-10-17 10:26
你采用 水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

哪一种无机介质。哪一种无机介质

maike 发表于 2018-1-9 00:07:00

如上面的2楼所说硬度不足有很多原因   淬火油也不能单一从一个冷速看   需要全面的信息 这样大家才好分析

狂热的夏天 发表于 2018-6-13 22:57:44

热处理老马 发表于 2017-10-17 10:26
你采用 水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

你们用的什么淬火设备，淬火冷却设备和淬火介质？请提供一下。

狂热的夏天 发表于 2025-4-8 21:01:05

热处理老马 发表于 2017-10-16 18:26
你采用 水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

PAG溶剂淬火的话，容易开裂啊。我现在用快速油都有小裂纹。

热处理老马 发表于 2025-4-10 09:13:51

狂热的夏天 发表于 2025-4-8 21:01
PAG溶剂淬火的话，容易开裂啊。我现在用快速油都有小裂纹。

淬火油冷速太低，不行，用水基无机介质或者等温淬火，都可以满足你的要求。那个p是因为稳定性不行，无法应用

狂热的夏天 发表于 2025-4-11 18:49:39

热处理老马 发表于 2025-4-9 17:13
淬火油冷速太低，不行，用水基无机介质或者等温淬火，都可以满足你的要求。那个p是因为稳定性不行，无法 ...

en。谢谢指导，此钢淬火问题已攻克

孙言鹏 发表于 2025-4-20 13:48:20

狂热的夏天 发表于 2025-4-11 18:49
en。谢谢指导，此钢淬火问题已攻克

怎么解决的？换油了？还是有其它解决方法？

远山归人 发表于 2025-10-25 10:38:02

热处理老马 发表于 2017-10-17 10:26
你采用 水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

用的什么淬火介质？效果这么好，推介一下

wo63255052 发表于 2025-10-30 20:27:12

打一下硬度梯度就能得到结果了心部更低的话很可能会产生屈氏体

热处理老马 发表于 2025-11-1 10:32:43

第一，你的冷速不一定准确，这个厚度，就是用普通机油，硬度60也不是问题。如果采用110以上冷速油，硬度61-63很正常，金相3-4级。如果用水基介质，硬度63-66非常正常，金相1-2级
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