淬火辊面硬度不稳定,请求帮助。
材质9Cr2MoR,冷轧辊直径175,辊面长度450.硬度HRC58-61。在工频淬火时,第一加热120mm/分650度,第二次加热120mm/分750度,淬火时65mm/分850度,水冷20度左右,15分钟,而淬出来的辊面上面硬度够,辊面下面硬度偏低些,请求帮助解决下此问题,谢谢。 喷水圈高度不够,工频淬火时喷水圈要有多排喷水孔。 冷却不够,估计与水孔有关。 应该是正常的.和部位有关系.如果硬度偏差不多,没关系的,轧辊两端可以说不是加工(轧制)面了. 要是比功率足够的话应该加热速度挺快的,那么加热温度应该再提高20度试试,但无论怎样都应该加强冷却,多排的喷水孔是必须的,喷水圈制作时应保证冷却水的流量,而不是压力. 感应淬火,这种材料温度可以放到890度,不过回火水压力要稍微大些,水量要够
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