淬火后的硬度对回火工艺的影响
各位大哥，淬火后的硬度对回火工艺的制定真的很重要吗？我公司做42CrMo调质管，最近管件出水温度不稳定，导致其淬火后硬度不稳定。但是回火工艺一直不变，这样使得回火后的硬度也不稳定。这问题应该怎么解决啊？请各位仁兄指教 淬火硬度不一样，肯定回火温度也不一样。淬火出来硬度高，回火温度也高。淬火硬度低，要适当降点回火温度。 要是我还是用原来统一的回火工艺，对硬度高的淬火件适当的延长保温时间，不知道行不
回复 2# 高飞 的帖子
怎么变化啊？淬火硬度跟回火温度有没有对应的定量关系 若是高温回火，回火时间加长会有一点点下降，但不大。 回火温度越高，硬度越低。::L 不同的材料的对应关系就不一样 这是肯定的，但是这规律究竟？比如淬火管件布氏硬度从480增到540，我回火温度应该从600增到多少，还是这些只能靠经验啊回复 7# lixiongjin 的帖子
那42CrMo对应的关系怎样？这问题可真的难倒我了 楼主42CrMo这种材料的回火硬度你们要求要控制到多少呀?请说清楚建议一下你们的材料淬火时冷却速度要均匀,还有回火的温度也要保持均匀! 沾火出问题，要从解决沾火下手。找出管件出水不好的的原因。如果回火调整温度，工件也要分出硬度的高低。这一点现场很难做到。不如解决沾火问体来的好。 对42CrMo钢不太了解，网上查了下，大概是要得到回火M+F的双相组织。结合它的成分，这个组织是比较可信的。淬火硬度低，说明淬火降温线偏向于先析出铁素体，淬火组织中先析出铁素体过高。而这种先析出铁素体作为A1点下的热力学稳定相，在后续的回火过程中是不会消除的，而且会以时间的二分之一次方长大（在自由能降低的范围内）。换句话说，淬火硬度过低，意味着组织不合格（铁素体过多），虽然你可以通过降低回火温度，减少回火时间来减少马氏体分解，从而使回火硬度相比淬火硬度不是减小哪么多，但也意味着你要承受马氏体未分解而带来的韧性减小的风险。解决你的问题，根本上还是要加快冷速，得到足够的马氏体，从而使淬火硬度合格。
回复 10# czdrxiao 的帖子
要求布氏硬度285~341.我们用步进炉回火，回火温度的均匀性应该没问题。就是淬火机不稳定，一时间也不好解决，所以想从工艺上入手，这还真的有点难啊你好
淬不上火，就不要在回火上想办法了。到时候真的出问题了，会很可怕！ 楼主的问题出在淬火上，还是从你的淬火装置上动脑筋解决吧 不同的材料的对应关系就不一样,具体问题具体分析再说详细点
你们的淬火设备是什么样的?用什么方式加热,和冷却啊??回复 17# 水里玩火 的帖子
步进炉淬火，明火烧嘴加热，采用到温加热方式（先将炉温到910再进冷钢）。水冷，出水后温度不太稳定，多在100~300之间
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