多用炉渗碳求助
各位师傅，公司做的产品是这个，20cr的渗碳要求0.6以内要达到60度。两个炉子做，工艺一样。一个炉子做的表面硬度64，0.8都能打出来59。另外一个做出来表面只有59，0.3以后只有55度，硬度换算确定没问题。因为不会看组织，只有从炉子上找原因。目前我只发现多用炉中门推起来很松，并且中门上面耐火棉掉光了http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/21.png，求助各位师傅，这些问题对产品硬度有影响吗？另外这个
是通丙烷的，是连接后门和顶上火嘴的，这个出炉时有刺耳的尖叫声，持续20秒左右，每次出炉时有时无得。这个有什么影响吗，求助各位大师了
能说一下你的工艺吗？尖叫声可能是中门发卡引起的 你是怎么检测的？两台设备用的淬火介质一样吗？ 是哪家的三叉，问题不一定 同一批材料？
是刚试制的还是以前正常做合格，现在做不合格了？
你把有问题那炉不同位置的零件硬度打下对比看看 sudenzhi 发表于 2017-12-18 20:33 static/image/common/back.gif
能说一下你的工艺吗？尖叫声可能是中门发卡引起的
请问师傅中门发卡在哪里？能描述下吗
nightfire 发表于 2017-12-18 21:00 static/image/common/back.gif
你是怎么检测的？两台设备用的淬火介质一样吗？
淬火油是一样的，硬度低的那台炉子就发现淬火时油温水冷到设定温度的时间慢
零件表面碳浓度不够，测定一下炉内实际碳势是否偏低，如是需要修正碳势。 我认为设备有问题，密封性有可能不好，淬火时往炉内吸气，造成有尖叫声，还是请设备厂家检测一下设备密封性，安全隐患很大的，一定要重视起来。在做一下系统校验和九点测温，再把淬火油检测一下，基本就能找到原因了。 shihuan211152 发表于 2017-12-20 12:52 static/image/common/back.gif
同一批材料？
是刚试制的还是以前正常做合格，现在做不合格了？
你把有问题那炉不同位置的零件硬度打下对 ...
是炉子有问题，做哪种产品硬度都偏低，以前都可以，就这个把月硬度才做不起来。
做个定碳，检查炉内实际碳势是否与设定相符。基本能找到产生原因。 应该是炉子的密封性不好，使得碳势偏低，造成工件表面的含碳量偏低，渗碳时工件表层的含碳量溶度差减小，减缓了渗碳速度。 程子恒 发表于 2017-12-21 16:06
是炉子有问题，做哪种产品硬度都偏低，以前都可以，就这个把月硬度才做不起来。
那建议可以定碳看看碳势，同时测下SAT 和TUS
炉子是否有炉压显示？炉压稳定吗 联系电话13964068034 可以与我联系 个人认为可以在以下几个方面找原因
1.碳势不准确，可以定碳看看。
2.冷却不均匀，或者冷却不够。查看淬火时的油温和淬火后多长时间油温降下来。
3.回火炉温度不均匀，或者传温。
4.检验时取样位置不一致。
5.装炉时摆放有重叠。
6.渗碳和淬火时风扇搅拌没有打开或者调掉了。
7.清洗不干净，渗碳不均匀。
8.其他材料问题 设备可能有问题，密封性达到要求，漏气！ 设备肯定有问题，密封性达不到要求，漏气率高！ 申兴一 发表于 2017-12-23 12:40 static/image/common/back.gif
个人认为可以在以下几个方面找原因
1.碳势不准确，可以定碳看看。
2.冷却不均匀，或者冷却不够。查看淬火 ...
谢谢申工，我都是回火前就打的硬度，取样都一样，装料没区别。硬度低的这个炉子淬火时油温冷到设定温度比另一个炉子要慢2个小时左右，这个情况能让产品硬度相差6度吗？
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