转向节盘面断裂
客户说是做实验断的,具体情况没说。该转向节材料为42CRMO的,调质到HRC30左右,金相4级。轴径70,盘面宽约150,厚20.有宏观图,各位老师试着分析下,断裂原因。我们厂没什么先进仪器,就老式金相显微镜和碳硫分析仪。http://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201712/27/170706qrmbya2al2mlzoom.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201712/27/170710kplp638b3h86zvyy.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201712/27/170651e8886ldbb8h1csa5.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201712/27/170702cj111yinjpxi6vd1.jpg 这是一个很好的案例。转向节通过十字头传递扭矩,驱动后桥(或其他负载)运转。从断口看,属于典型的旋转弯曲疲劳断口。要分析断裂原因,除常规的材料化学成分、热处理工艺方法、实验工况检查外,注重检查一下叉内的圆角加工技术要求以及实际状态,是否存在非圆角或圆角上的加工刀痕等可能引起应力集中的因素。 本帖最后由 ZTY5439 于 2017-12-28 07:36 编辑
我以前遇到过转向节的断裂,基本和你位置一样,最后分析结果是金相观察,断裂部位是经过焊接了的。你可以取原始断裂源部位腐蚀观察一下。 金相4级评定是否执行的GB/T13320-2017的标准,可能游离铁素体含量偏听偏高!
这端面现在凹下去多少(和试验前相比)?
裂纹源在红圈内,蓝色箭头所指位置可呢磨损量比较大。 根据断口形貌来看是疲劳断口,在凹陷部位有缺陷你仔细观察下 瞎干的结果 企业的悲哀,,。。。。 有条件的话
建议首先做断口SEM 分析,重点观察裂纹源区域,断口形貌等,是否有原材料缺陷,比如存在夹杂;是否断口为疲劳断口等;然后在切检分析基本指标 瞎干的结果 企业的悲哀,,。。。 肯定是疲劳试验,回火索氏体4级,勉强合格。厚度那么小才4级,热处理之前的粗加工尺寸可以再小一点。
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