奇怪的硬度分布
直径60mm，20CrMnTi渗碳淬火件，硬度分布如图，至今无解。 原因很多：此区成分有微小不同；或者此区金相组织均匀性比较不同而硬度打点刚好在更软的相上。 可将硬度测试面相应部位的金相组织上传 讲下具体工艺流程吧，问题可能在这上边。 我认为很正常，都是未渗层的硬度 硬度低区有可能是热影响导致，没有工艺只能推测 渗碳工艺就没必要了吧，830淬火，170回火，如果是某一件是这种情况，可能考虑到是成分组织不均匀，关键是大批量几千上万件都是这样子，而且轴的另一端还有其他形状，棒料进锻模时方向是随机的。所以我觉得原材料的均匀性可能性很小，热处理淬火回火中的产生问题可能性更多一些。。。 确定要求用HV10检测硬度梯度吗？ 我有一种猜想:问题原因是此区域整个圆周碳都偏低。该产品是由连铸坯轧制生产，而连铸结晶器采用了电磁搅拌，电磁搅拌导致靠近坯壳处产生碳的负偏析区，经轧制变形遗传至最终产品。热处理不能消除这种成分偏析导致的硬度不均可能是材料本身成分偏析造成的。 用能谱扫描横断面，确定低硬度区的含碳量范围，可能有所启示
cnszgong 发表于 2018-3-7 18:38
确定要求用HV10检测硬度梯度吗？
没有，只是在检测布氏的时候发现了，然后用HV10检测了一下从表面到心部的分布，发现该产品批量的呈这个趋势分布。 zhenzhen_214 发表于 2018-3-8 08:18
没有，只是在检测布氏的时候发现了，然后用HV10检测了一下从表面到心部的分布，发现该产品批量的呈这个趋 ...
20CrMnTi渗碳淬火件---->看样子还是浅层渗碳的产品你用布氏硬度检测？？
换成HV1重新检测看看。 cnszgong 发表于 2018-3-8 12:19
20CrMnTi渗碳淬火件---->看样子还是浅层渗碳的产品你用布氏硬度检测？？
换成HV1重新检测看看。
渗层0.8mm用HV1测得结果是没有任何问题的，之所以HV10测是因为客户要求表面以下4-6mm区间内的位置的强度（硬度换算），而恰恰是这个区间内硬度达不到，在7mm以下都是可以的。。 很多问题不是无解 是没有认识到
我提几个问题：
1、你用的材料是什么铸造工艺生产出来的，连铸或者模铸？
2、你用的材料在铸造过程中有没有一些干扰凝固工艺，比如电磁搅拌？
之所以问你这些，是因为有些材料在生产过程中会造成近表面的贫碳、贫合金。 我想通过你的数据来看，很有可能是材料在铸造过程中近表面的过大贫碳造成。 四石 发表于 2018-3-8 17:03 static/image/common/back.gif
很多问题不是无解 是没有认识到
我提几个问题：
1、你用的材料是什么铸造工艺生产出来的，连铸或者模铸 ...
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检测原材料看看，偏析、脱碳等 mengyaoqing 发表于 2018-3-8 19:59
原材料流程电炉+LF精炼+真空脱氧+连铸+热轧（压缩比大于7），棒料表面修磨出金属色交货，然后锻造，等温正火粗加工，渗碳热处理，精磨。
zhenzhen_214 发表于 2018-3-9 14:36 static/image/common/back.gif
原材料流程电炉+LF精炼+真空脱氧+连铸+热轧（压缩比大于7），棒料表面修磨出金属色交货，然后锻造，等温 ...
可以沿着棒料圆周由外向内每隔1mm车钢屑做碳硫分析，你就清楚问题原因了
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