CXL 发表于 2018-3-12 09:44:50

10.9级栓热处理后发现裂纹

裂纹是热处理前发生的但领导问题我是材料裂纹还是折叠我想请教专家们给看看

胡斌 发表于 2018-3-15 12:21:18

这个是折叠,原材料或是生产中产生的折叠,白色的是磷层,不是脱碳。这种折叠原料带来的几率居多,生产过程中产生的比较少见。

xyz123zhao 发表于 2018-3-13 21:51:33

赞成楼上的意见,没有大致流程,只给金相图片,都是猜测,不能确认

lidaozhi1985 发表于 2018-3-12 14:00:35

裂纹与外圆成一定的角度,并且裂纹两侧有脱碳。我觉得应该是折叠。

渤海管件 发表于 2018-3-12 15:54:12

通过观察形貌特征,裂纹两侧伴有脱碳层,折缝中间常存在氧化铁夹杂。我也比较倾向于折叠。
应该是盘条有表面划伤,粗抽过磨产生折叠

CXL 发表于 2018-3-13 08:28:57

原材料有裂纹经热处理后裂纹两侧也有脱碳啊折叠有这么深吗

巴神的世界 发表于 2018-3-13 09:12:54

CXL 发表于 2018-3-13 08:28
原材料有裂纹经热处理后裂纹两侧也有脱碳啊折叠有这么深吗

如果不良批量发生。且裂纹形态相似,那么冷锻折叠可能性较大。

团溪锰矿 发表于 2018-3-13 09:17:08

我认为应该出现在冷挤压工序

zb1969 发表于 2018-3-13 10:49:19

如果不良批量发生。且裂纹形态相似,那么拉丝粗抽阶段

西渡高速钢 发表于 2018-3-13 16:25:15

单纯地给出一横截面上裂纹的形态,不能作为分析的依据。建议,将整个零件与裂纹发展走势完整拍照展示,然后选择比较有说服力的部位及方向取样做金相,方可让人信服。

ZTY5439 发表于 2018-3-14 07:41:10

猜一个,感觉是折叠。不像原材料的裂纹。

察哈尔汗 发表于 2018-3-15 16:19:36

同意8楼的观点,涉及质量纠纷的问题,要做尽量全面的分析。
组织分析要热前热后,横纵截面都看,影响因素要冷热结合,个体与批量结合。
充分了解工件的加工过程,从多方面入手掌握证据,减少扯皮和拉锯、踢皮球。
甚至可以从对方角度进行逆向推演(如果对方想证明不是他们的责任,会做什么检验)
这样,我们自己能得到提高,不自己打自己脸,更不让对方打脸。

热处理技师 发表于 2018-3-16 07:53:28

本帖最后由 热处理技师 于 2018-3-16 07:59 编辑

你热处理工艺情况说一下。什么冷却介质。。。。。。淬火温度多少,材料牌号。。。。

爱在旅途 发表于 2018-3-16 23:17:54

应该是折叠,两侧脱碳非常明显,而且其他位置也同样存在。

守门员 发表于 2018-3-17 13:32:01

根据你给的信息:
热处理后发现裂纹-----10.9的螺栓应该为了避免增脱碳会有保护气氛。
所以你金相图上的不是脱碳铁素体,而是磷层。
按照金相图上裂纹形态,我判断是折叠引起的热处理裂纹,
但是是原材料折叠。是你买回来材料之前产生的折叠。

flysuddenly 发表于 2018-3-18 08:05:34

胡斌 发表于 2018-3-15 12:21 static/image/common/back.gif
这个是折叠,原材料或是生产中产生的折叠,白色的是磷层,不是脱碳。这种折叠原料带来的几率居多,生产过程 ...

说的很正确,要是脱碳其它地方表层也应该是白的。

zhang2678911 发表于 2018-3-18 16:45:24

信息太少,难以判定,材质部位,热前是否做过金相。

zhangchaozhou 发表于 2018-3-19 07:54:39

整个加工流程能大致说下嘛?有没有压力加工尤其是锻造!

zhangchaozhou 发表于 2018-3-19 07:55:09

就这一个角度也不能完全说明什么问题!

碎梦閣主 发表于 2018-3-22 15:05:56

有些不了解螺栓生产工艺的同行,看到白色就是脱碳,o(* ̄︶ ̄*)o,白色是磷化层,因为原材料盘条需要过磷化膜的
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