讨论高速钢的淬火!
高速钢淬火组织观察,一个晶粒内多少颗未溶碳化物为好,晶粒度一般控制在几级?[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-4-14 19:49 编辑 ] 从金相组织分析，钢红硬性不好。如果是冷作用途，耐磨性很好。 是有约1/3未溶，晶粒根据工具要求而不同一般在8~9级！
回复 #1 liuph17 的帖子
请问你是怎么分析出红硬性不好而耐磨性好的? 高速钢淬火晶粒度应在8级以上 一般刀具要求9-10级，形状较为简单的及要求硬度高的为8-10级，微型刀具允许11级，楼主的照片在8-9级之间吧红硬性应该可以的。 这是在双金属锯带上用的,行业内专家观点一般晶粒度一般控制在10.5级最好,但控制在那个级别,碳化物的溶解就不很充分,对这种高合金元素的钢来说是不是一种乱费,另外,是不是回火温度也要跟着淬火温度的变化而变化,高淬高回的说法对吗?:lol 从金相照片分析，淬火温度在1200度左右。用于冷作用途，耐磨性较好。如果用于热作用途，由于合金碳化物融入少，所以红硬性不佳。 双金属带锯应该用的是M42高速钢,淬火温度在1180度*1MIN左右,晶粒度在9-11级之间碳化物溶解量较好,经500-560回火后硬度可达68-70HRC,M42钢超过1200度会过热造成断裂.回复 #9 yan2000531 的帖子
M42的含钴量8%,钴的增加主要是提高钢的红硬性,请问如果在1180度淬火,能发挥合金元素钴的作用吗? 组织中未容碳化物偏多了点回复 #10 liuph17 的帖子
钴在高速钢中的作用是提高耐磨性,在红硬性方面就其本质平讲是稍降高温硬度(红硬性),但其产生的固溶强化远大于对硬度下降的影响,所以宏观来看有提高红硬性的优点,不能形成碳化物,只能以固溶体的形态出现,所以不用担心淬火温度对钴的影响.请参照<<特殊钢从书高速钢>>冶金工业出版社
水平不足,错误难免,请指正 以我的看法，这材料估计是非国家标准，到了8。5级碳化物还没变成太大情况，过热也不超标而且里面有大颗粒碳化物，国家标准，500倍下，最多不能超过12。5微米，要是9341或别的刚，到这程度，红硬性很好，溶解也算可以了。 原帖由 liuph17 于 2007-4-16 09:09 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这是在双金属锯带上用的,行业内专家观点一般晶粒度一般控制在10.5级最好,但控制在那个级别,碳化物的溶解就不很充分,对这种高合金元素的钢来说是不是一种乱费,另外,是不是回火温度也要跟着淬火温度的变化而变化,高淬 ...
同意一般晶粒度一般控制在10.5级最好这个观点，目前工厂里面也是按照这个指导生产的，高速钢的硬度是根据淬火来的，一般和回火没有多大的关系，我接触过的高速钢的回火温度基本上都是５５０左右的，回火温度不随淬火温度的变化而改变的！ yan2000531 发表于 2007-4-16 12:54 static/image/common/back.gif
双金属带锯应该用的是M42高速钢,淬火温度在1180度*1MIN左右,晶粒度在9-11级之间碳化物溶解量较好,经500-560 ...
不会裂的 现在国内的材料都开始1220淬火了
77899665 发表于 2007-7-14 01:29 static/image/common/back.gif
以我的看法，这材料估计是非国家标准，到了8。5级碳化物还没变成太大情况，过热也不超标而且里面有大颗 ...
你那材料是哪里的啊 M42材料有很多种的
liuph17 发表于 2007-4-16 09:09 static/image/common/back.gif
这是在双金属锯带上用的,行业内专家观点一般晶粒度一般控制在10.5级最好,但控制在那个级别,碳化物的溶解就不 ...
我说这个金相看到这么熟悉呢俺都看了5年了你的这个晶粒偏大
你是普通M42还是粉末冶金，我见过最高硬度HRC69,还没见过70的，晶粒度控制在10级偏上。我也是做锯条的 liuph17 发表于 2007-4-16 09:09 static/image/common/back.gif
这是在双金属锯带上用的,行业内专家观点一般晶粒度一般控制在10.5级最好,但控制在那个级别,碳化物的溶解就不 ...
你是哪家锯条的，我也做这个。2413441283QQ liuph17 发表于 2007-4-16 09:09
这是在双金属锯带上用的,行业内专家观点一般晶粒度一般控制在10.5级最好,但控制在那个级别,碳化物的溶解就 ...
图片很好。组织也很到位！我也是做带锯条的，加QQ细聊。2413441283
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