pioneerliu 发表于 2018-5-12 10:48:12

中间产品温度低，产品淬火后有铁素体析出

各位大侠，
我们设备多用炉产品处理过程中，中间产品温度低怎么办？
最中间的温度比设定温度低10°左右，这个怎么改善啊？
求指教！

cnszgong 发表于 2018-5-12 14:42:10

在装炉量和装炉方法上做些调整，另外关注炉子本身的炉温均匀性和气氛均匀性。

天空木易 发表于 2018-5-12 16:20:40

1.可根据产品的材质采用热处理淬火上限温度淬火；
2.中间产品淬火后有铁素体析出，是炉内中间温度低铁素体析出的，还是冷却不充分造成的。

pioneerliu 发表于 2018-5-14 08:57:42

天空木易 发表于 2018-5-12 16:20
1.可根据产品的材质采用热处理淬火上限温度淬火；
2.中间产品淬火后有铁素体析出，是炉内中间温度低铁素体 ...

炉内中间温度已确认，比外围温度低20°。可以判断是淬火温度不足导致的铁素体析出！
另，炉温均匀性不好怎么改善呢？搅拌风扇更换方向也试了，效果不好。

shihuan211152 发表于 2018-5-14 09:08:04

从可能的原因分析有以下几个建议
1、设备问题，建议空炉状态下检测TUS; 解决 方法：检查设备：检查加热元件是否老化或故障，循环风扇是否有问题等，如为设备自身能力问题，采用上限温度制定工艺
2、装炉量的影响，建议空炉和满炉情况检测TUS；解决方法：减少装炉量
3、工艺原因：保温时间不足导致心部温度偏低；同样TUS检测；解决方法：根据TUS结果延长工艺时间
总之先查出原因再制定相应的对策

shihuan211152 发表于 2018-5-15 09:31:24

有个问题，你怎么知道中间温度低10度的？

462170168 发表于 2018-5-15 13:06:01

路过 进来学些 :lol:lol:lol

462170168 发表于 2018-5-15 13:06:23

新手路过 进来学习学习:lol:lol

拼搏_b1c2z 发表于 2018-5-17 10:49:43

采用离心式叶轮，加大循环力度。均匀炉内温度

Promise_z45o0 发表于 2018-5-17 14:03:54

CQI-9 要求温度均匀性±15℃。所以仅仅说温度低了就导致铁素体析出完全没有依据。看材料，看工艺，看冷却。

鸽子王019 发表于 2018-5-18 15:42:01

减少装炉量，延长保温时间，适当提高淬火温度

cezjk 发表于 2018-5-18 19:11:18

说说多用炉是哪一家的？说清楚是什麽零件？什麽要求？说详细你们目前采用的工艺过程？
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