气体氮化后，机件表面出现蓝色色斑是什么原因导致的呢？
如图所示，机件出炉后下半部分有红色的氧化部分，在最下端出现蓝色的污渍类的色斑，不知是什么原因，还请各位大神指导 就两种可能。一是冷却时氨气关早了炉内造成负压了，第二原因出炉早了，仪表显示温度与你的工件温度会差很多，大件芯部温度很高。出炉后热量往外扩散工件表面氧化了 与清洗预热有很大关系 出现氧化啦，炉子漏气，要不就是出炉温度高 漏气了，或者出炉温度高了一点txljh8 发表于 2018-7-16 15:08
与清洗预热有很大关系
清洗有关么，用的是柴油清洗的，会有影响么？ 团溪锰矿 发表于 2018-7-16 15:54
出现氧化啦，炉子漏气，要不就是出炉温度高
这也是氧化的现象么？如果暂时不考虑炉子的问题，那么出炉温度控制在多少较为合适呢？我是200度的时候出的炉
在路上 发表于 2018-7-16 23:47
漏气了，或者出炉温度高了一点
还是氧化的问题呗？测试之后下面的硬度较上面的更硬一些，控制出炉温度在多少较为合适呢？
这种情况是典型表面氧化可能是在扩散或降温时炉压是平压或负压炉内进空气所至，出炉可在180度左右。
可能出炉温度太高了，炉内温度不准。工件特厚，产生氧化。 氧化了，小问题，不影响使用性能 zs19911219 发表于 2018-7-17 17:12 static/image/common/back.gif
还是氧化的问题呗？测试之后下面的硬度较上面的更硬一些，控制出炉温度在多少较为合适呢？
如果考虑是出炉温度高了，要结合工件的实际温度出炉
zs19911219 发表于 2018-7-17 17:12 static/image/common/back.gif
还是氧化的问题呗？测试之后下面的硬度较上面的更硬一些，控制出炉温度在多少较为合适呢？
工件实际温度低于150度出炉应该不会氧化变色
这是300度左右的氧化颜色 一切源于260----340温度时碰到空了
你可以验证下，降到120再出炉看它还氧化吧
你这是什么炉子生产的？一炉装炉量是几件？都是这个部位吗？氧化的部位是不是和工装直接接触？ shihuan211152 发表于 2018-7-19 17:54
你可以验证下，降到120再出炉看它还氧化吧
你这是什么炉子生产的？一炉装炉量是几件？都是这个部位吗？氧 ...
这是井式氮化炉，一炉差不多九个这样的件，都是下部发蓝，氧化部位是直接座到炉底的。 shihuan211152 发表于 2018-7-19 17:54
你可以验证下，降到120再出炉看它还氧化吧
你这是什么炉子生产的？一炉装炉量是几件？都是这个部位吗？氧 ...
这是井式氮化炉，一炉基本九件，氧化部位都在底部，并且与炉底直接接触的 shihuan211152 发表于 2018-7-19 17:54
你可以验证下，降到120再出炉看它还氧化吧
你这是什么炉子生产的？一炉装炉量是几件？都是这个部位吗？氧 ...
井式氮化炉，一炉九个件，氧化部位都是底部，并且与炉底直接接触 zs19911219 发表于 2018-7-21 15:43
井式氮化炉，一炉九个件，氧化部位都是底部，并且与炉底直接接触
楼上各位说的挺好的，另外不排除炉底位子的炉罐漏气的可能。 清洗用的是什么？是不是没烘干.
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