650直径齿圈氮化内径增大0.3mm
40Cr调质淬火后590°回火2次，精车，插齿。然后570°氧氮化16小时，出炉后发现内径大了0.3到0.6mm，跨棒距大了0.2-0.5mm
请问各位大大知道原因吗？
[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-2 13:01 编辑 ] 插齿是粗精插一序完成？
氮化前再加一道消除应力的稳定处理试试，温度略低于调质时回火温度。
这种工件变形问题最好每序完成后都跟踪，这样能找出原因和办法。 0.45/6.5=0.7%
书上那个关于氮化的介绍都是0.2%-0.3%。
降低氮化温度到520会好点 我们的齿圈也有差不多你们那么大的，也有变形！关键和机加有关！ 是不是升温速度太快了。 插齿后进行稳定回火（稳定回火通入气氛保护），减小氮化变形，这是必要的工序，尤其是对于齿圈类零件。
我们厂的齿圈类零件全部都有稳定回火工序的。 刚出来第二炉,这次增大了0.15,晕死了,变化还没规律的.全一样的活
附带:我们都用了稳定回火了.
回复 7# renzhapi100 的帖子
作好来料验收，对产品氮化前每件产品都重新亲自检测一次尺寸，然后对产品作好编号，氮化完毕后再检测。如果不行的话，就让前一序的精加工对内孔尺寸先预留出来热处理形变量。让热处理变形后去满足成品。 除应力回火的工艺应该放在粗加工以后进行，氮化的加热分段进行。
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