同样材料为什么
请问：为什么同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄的里面掺几个厚的材料一样的零件，壁薄的能渗碳合格，厚的就达不到硬度。薄的渗碳时间少可以达到硬度，而厚的必须加长时间。（升温时间差可以忽略） 为什么没有人回答？？？？？？？？？？信息太少了
你应该多提供一些，看起来原因挺简单 同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件，比如2小时后同时出炉壁薄的能渗碳合格HRA=80以上，厚的就达不到这个硬度。薄的渗碳时间少可以达到硬度，而厚的必须加长时间。为什么（升温时间差可以忽略） 这样能看懂吗 WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件 ...
是不是采用一般的渗碳工艺，如渗碳温度... WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件 ...
请告诉一下壁薄（2mm）的小零件（20#钢）和厚(5mm）的小零件 （20#钢）渗碳层深度好吗。
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件 ...
“同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件”， 如果渗碳层深度要求为0.20--0.40mm.比如1小时后同时出炉壁，薄的零件和厚的零件都能渗碳合格，硬度HRA=80以上吗？
壁厚为2mm和5mm同一材料“（20#钢）”的小零件，装于一炉（转炉），渗碳气氛相同，渗碳温度880--900℃，渗碳时间1h，薄的零件和厚的零件表面碳浓度Cp和碳浓度梯度 一样吗？
以上我认为应该一样。不对请大家指正。
wya-8 发表于 2018-9-11 22:24
“同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的 ...
我也认为一样，但事实上我试过不止一次（所以在这里提问），薄的硬度HRA80以上，厚的没有，单独做也是厚的要时间长一点才可以达到HRA80（当然材料虽然一样但不一定同一厂家），请问你做过试验吗？ WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件 ...
相同材料（20#钢）厚度为 2mm的零件是渗碳硬化层 0.4mm 的5倍。2mm和5mm 按 一般渗碳工艺 （渗碳温度、Cp）过程，表面含碳量与碳浓度梯度，渗碳硬化层硬度 应大致相同。
求助大家 解释楼主所提的为什么？ WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件，一炉（转炉）里壁薄（2mm）的零件（20#钢）里面掺几个厚(5mm）的材料一样（20#钢）的零件 ...
相同材料（20#钢）零件，厚度为 2mm是渗碳硬化层 0.4mm的5倍。2mm与5mm零件按一般渗碳过程（渗碳温度、Cp、渗碳时间 2h ），表面含碳量与
碳浓度梯度变化、硬化层硬度应大致相同的。
所以求助大家 解释楼主提出的为什么。 WSM883 发表于 2018-9-13 16:37
我也认为一样，但事实上我试过不止一次（所以在这里提问），薄的硬度HRA80以上，厚的没有，单独做也是厚 ...
2mm厚的零件经2h渗碳处理，由于渗碳薄件的心部效应，即两面渗碳碳浓度梯度心部处含碳量的叠加，碳浓度增加到0.4%C经淬火处理，达到
HRC58（HRA80；...
不对处欢迎大家指正 时间不够，时间延长应该就没问题了 壁厚对冷速的影响，对20钢这种低碳钢而言，每增加1毫米的壁厚，冷却的时候，零件表面冷速都会差很多。
也就是说，2毫米的壁厚，你可能只需要把零件表面碳浓度提高到0.5%就可以淬硬了，而5毫米的壁厚，零件实际冷速低了，你可能需要把表面碳浓度提高到0.7%以上才行。 如果渗碳工艺为 Cp=1.2%C, 920℃× 1.5 hr , 可能2mm、5mm 的零件都能淬硬。 不同的厚度淬火用硬度法对比渗层，本身就是不正确的
aaron01 发表于 2018-9-19 10:57
壁厚对冷速的影响，对20钢这种低碳钢而言，每增加1毫米的壁厚，冷却的时候，零件表面冷速都会差很多。
也 ...
这个解析是完全领会楼主的意思了，而且说得比较有道理，能说得通，但到底对不对，不知道有没有理论依据，或者更多的经验依据。
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