求大神帮帮忙
40Cr的销子,尺寸Φ15×50mm,多用炉淬火油冷,结果硬度只有HRC23-25,各位大神求分析原因。 温度多少?保温时间?淬火油温?(快速淬火油?等温分级淬火油?)图片看明显温度时间不足。 淬火工序有问题,有块状铁素体,需进一步提供资料分析。装载量、温度、保温时间、转移时间、油冷速、油温等数据。 材料牌号不对,请化验一下化学成份。 这么细的工件竟然淬火硬度上不去,确认加热温度、淬火冷却方式(单件还是大批,油温、搅拌效果是否OK)。 如果你的工艺没有问题那就检测原材料是不是40Cr的 加热温度不够高或保温时间不够长 txljh8 发表于 2018-9-6 22:02
温度多少?保温时间?淬火油温?(快速淬火油?等温分级淬火油?)
图片看明显温度时间不足。
860℃,120min,60℃,快速 dchj0532 发表于 2018-9-8 08:24
这么细的工件竟然淬火硬度上不去,确认加热温度、淬火冷却方式(单件还是大批,油温、搅拌效果是否OK)。
硬度不均匀,有一些硬度在HRC50-55之间,整炉做的 shihuan211152 发表于 2018-9-9 16:10
如果你的工艺没有问题那就检测原材料是不是40Cr的
工艺应该没有问题,一直都是这个工艺做的 wangzeshi 发表于 2018-9-9 23:23
奥氏体化不充分。淬火温度太低或保温时间太短。
860℃,保温120min。。。。 1.怀疑装量比较密集,能否料盘装炉方式发张照片
2.材料做下分析 860℃,120min,60℃,快速???你心部有贝氏体。说明你冷速过慢。还有你确定这材料是40CR?
我以前也做过40CR 多用炉淬火实验,直径16的棒料 心部硬度在55HRC 左右 回过火的吧?
感觉图示组织要是淬火态肯定不止这个硬度~~~
要么你硬度测量不准,要么状态不对~~~ swealy 发表于 2018-9-27 16:09
回过火的吧?
感觉图示组织要是淬火态肯定不止这个硬度~~~
要么你硬度测量不准,要么状态不对~~~
回过火,硬度不均匀,是淬火油的问题 冷却速度不足造成。
这么小的销子,用多用炉干不好弄。产品的堆放,冷却过程中表层的产品和中间的产品冷速相差太大了。
建议采用网带炉。 冷却速度不够,每有淬起火,原因主要有:1、原材料合金含量不足;2、实际淬火温度低;3、油槽搅拌;4、装料方式不对,装太密了;4、淬火介质冷速不够
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