2、淬火组织应为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,此金相为针状回火马氏体+颗粒状碳化物(带状聚集型)(纵向试样?),表明淬火温度偏高;
3、淬火裂纹的出现,可能也与淬火介质中含水分或者回火不及时有关,此证据只有热处理者心知肚明。 你那张碳化物带状,其实拍的是偏析。真正要拍碳化物还要深腐蚀才行。腐蚀深浅程度可以参考标准图谱。 西渡高速钢 发表于 2019-6-21 11:09 static/image/common/back.gif
1、带状分布的组织就是偏析的一种表现;
2、淬火组织应为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,此金相为针状回 ...
说的很对,赞
1.横向500X碳化物都没有多少,组织也比较粗,从100X来看,很明显球化没有做好或者没有经过球化,球化后再淬火100X的特征都不明显。
2.从第1点不良也不能确认是造成裂纹根本原因,一般情况下淬火油冷速度不快基本不容易淬裂,所以需要从淬火设备,表面保护情况,脱碳与否,因为现在委外热处理,很多网带保护气氛不好,产品表面容易不完全脱碳,造成表面拉应力,再加第一点不良,那这个裂纹的可能就非常大了。 1.加热没有采取保护措施,表面氧化脱碳严重。
2.冷却速率过快,冷却介质选择不当. 不知道零件的实际尺寸,建议采取分级淬火。
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