组织分析
各位老师好！一、我们有加工一款产品，厚度3.0，宽度8.5，材质为M2（高速工具钢），材质成份如下：
C Si Mn P S Cr Mo V W
0.78-0.88 0.2-0.45 0.15-0.4 ≦0.03 ≦0.03 3.75-4.5 4.5-5.5 1.6-2.2 5.5-6.75；
二、热处理条件如下：
淬火：1130 ℃-1180℃-1180℃；深冷：-120℃/2小时；回火：540℃/2小时X3次。回火后硬度为HRC60.8~62.5；
三、在后期加工过程中做调直处理时，发生断裂现象，比较较高，组织结构如附件图片。
请教大家帮忙确认一下，是否是因为回火效果不佳，未转化成回火马氏体的残留奥氏体较多所导致。
這麼高的硬度 要利用夾具回火校直.
這鋼是何牌號? 粉末鋼? 6542,是做叶片泵里的转子叶片的吗？ 这么高硬度校直能不开裂？校直工艺具体是怎样的？我们做类似的产品有两种方法校直：
1、气淬的产品使用夹具夹着冷却，这样变形量控制有保障
2、油淬的产品回火后，加热到一定温度校直，这个温度比回火温度低一些
另外，根据我们实验的数据，有一定量的残奥反而有利于提高产品韧性，使产品不易开裂。 一是回火温度可以提高到560度，回火时间3-4小时；以便回火充分；
二、上面吴老师有提到，校正采用，使用夹具工装、夹紧、一起回火的方式来校正；可以减少开裂。
另外，淬火温度"淬火：1130 ℃-1180℃-1180℃；",,,到底采用什么温度淬火？
楼主能提供下产品样式，用途吗？ M2材质高速工具钢，长度为360mm，宽度8.5mm，厚度为3.0mm的一款制衣业用的工业刀具。我们是用夹具锁紧进行加压回火。因为对平直度要求较高（侧面要求在0.10mm以内），所以，在骊平、侧面研磨后会再次调直处理，调直是用手动冲床进行冲压调直。 淬火是空冷的，氮气保护。 同时，请教大家，这种材质，在这样的热处理条件下加工，其组织中残奥一般在多大比例为合格？ 用手动冲床的一次压力太大了，再说硬度也很高；容易裂；可以适当提高回火温度到550--560度左右；硬度稍微降低一点；
这个工件做过深冷，，三次回火后，其残奥一般在百分4以下。
页:
[1]