你使用的什么设备和气氛。。。。。。。
使用的是周期炉,渗碳气氛为R气+丙烷。 渗碳层的深浅对比判断,除需要取样一致外,金相腐蚀尽量同时腐蚀,清水冲洗淋酒精吹干,宏观用肉眼就可粗略大致判断。之后,用硬度法测定,可精准判断比对。 西渡高速钢 发表于 2018-12-10 19:28
渗碳层的深浅对比判断,除需要取样一致外,金相腐蚀尽量同时腐蚀,清水冲洗淋酒精吹干,宏观用肉眼就可粗略 ...
能测的都测了,没有找出原因。测试了好多再现实验,也没能再现。 街头闲人 发表于 2018-12-17 18:32
能测的都测了,没有找出原因。测试了好多再现实验,也没能再现。
关注下,异常样品的位置是否在周期炉(多用炉)的中门位置,或样品原始表面油污是否明显 热处理小字辈 发表于 2018-12-19 18:38
关注下,异常样品的位置是否在周期炉(多用炉)的中门位置,或样品原始表面油污是否明显
中门位置有什么影响吗?油污的测试已经做过了,不影响渗碳。 想知道的是
你抽检了几件产品?在什么位置抽检的产品? 有几件异常的?
异常的零件是所有面渗层都浅吗?还是仅仅是某1个面?
我真的问题的真实原因,,,,,,,,, 个人建议打硬度梯度来复测。确实低了就找装炉方式的影响。 街头闲人 发表于 2018-11-19 18:30
硬度和渗碳深度都验证过了,合格品表面是60HRC,异常品为50HRC。异常品渗碳深度也不足。
异常品做再渗碳 ...
估计你是用普通洛氏硬度计(150KG)打的,因为渗碳深度不同所以硬度差别很大,你用表面洛氏或显微硬度计打的话差别就没那么大了。 什么设备?淬火出炉时是否有明火炙烤,是否存在退火现象
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