N1239997 发表于 2008-12-2 19:17:42

QPQ盐浴氮化技术的心得

QPQ技术简单的说就是四个主要的步骤：预热.   氮化.   氧化.   清洗.   浸油.这项技术对延长模具的寿命有很好的作用，而且材料具有广泛性。经过QPQ 处理过的模具.表面硬度可以达到HV800-1000以上，而且很耐腐蚀。对挤压模和一些需要长期受冲击，磨损的模具零件处理是很有必要的。我公司常常做一些压铸模.斜销.冲子.................效果很好
   对于模具最好进行前期的热处理后在进行QPQ处理有更好的效果，外表硬度高而心部有有很好的韧性。达到了里应外和的效果。不过进行QPQ处理的温度要低于它的回火温度。这样它的心部的韧性才不会降低。（后期还有一些问题和大家共同学习.讨论.共同进步）大家有建议我会很欢迎大家提出来，大家共同进步！

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-12-3 00:04 编辑 ]

excellence 发表于 2008-12-2 20:06:44

按LZ 的描述觉得叫做“盐浴复合处理技术”更合适。因为描述中没有抛光，所以不能称为QPQ，因为有氧化序，所以不能称其为氮化。
对这种技术我认为最大的优势在于微变形。

rjlyjh 发表于 2008-12-2 20:13:07

不知道楼主你的处理和氮化做过对比没有（耐磨性、抗腐蚀性），那一种工艺更好。

N1239997 发表于 2008-12-3 08:52:16

谢谢你啊！一楼的前辈！    我知道的啊！是的啊！我知道需要抛光。还有就是氧化是彻底的分解氮化里的氢（氰）酸根含量。达到无污染。环保。我觉得氧化出来的颜色已经很可以了。我公司做的颜色很亮黑，我们一般不做抛光！我们每天都再化验氢（氰）酸根的含量，及时调整炉里的氢（氰）酸根含量。一般说氢（氰）酸跟的含量在32%就可以的了！氧化盐也要每天添加点，避免一炉盐死掉。我们就遇到过。这样成本很大。氧化盐的颜色要浅绿的就好那。一点的建议，望各位提出建议。

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-7-1 22:15 编辑 ]

dhzhou888 发表于 2008-12-3 10:33:04

QPQ技术可以同时大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，因此被称作金属科技领域内的革命性新技术。而且还具有处理后零件几乎不变形，无公害，节能等优点。经QPQ处理后，中碳钢的耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子渗氮的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。经QPQ处理后，中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上，远远高于镀镍，达到铜镍铬三层复合镀的水平，甚至比某些不锈钢的抗蚀性还高。金属表面的耐磨性和抗蚀性，比常规热处理和表面防腐技术成十倍的提高，像美国通用电器、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司，以及国内的机械制造知名企业都采用该技术核心的无公害的盐浴配方。
盐浴铁素体氮碳共渗处理技术具有广泛的应用前景。工艺控制和质量控制非常重要，必须有相应的工艺保障措施和质量监控措施，才能保证处理后的零件达到所规定的质量要求。目前国内市场上除少数几家正规的QPQ技术厂家以外，QPQ技术生产用盐供应的来源太杂，甚至有的个体户也出售QPQ技术用盐，这样就形成了国产QPQ技术用盐质量的参差不齐的现象，从而影响了渗层质量的稳定性。因此，选用优秀厂家的合格用盐同样重要。如果仅考虑价格低廉，后续成本可能不会太低。

esthga 发表于 2009-2-11 22:57:16

抛光工序并不仅仅是为了颜色好看。更重要是为了提高产品的润滑性，从而提高使用寿命

zt642643856 发表于 2009-7-1 06:17:57

是的，抛光其实并不只是为了外观，对产品的使用也有很大的用处，

szchyuan 发表于 2009-7-1 13:03:51

但是抛光工序的稳定性，重复性不太好管理。
目前只能依靠时间来加以规范。不知各位有何妙方？

dhzhou888 发表于 2009-7-1 13:59:10

抛光工序是一项专门技术，设备、磨料、抛光液、光亮液都有讲究，有研究人员在不断地改进呢。可我们使用者并不关心，所以目前只能依靠时间来加以规范。当你使用了新的技术，会使你眼睛一亮！

玉米清阁 发表于 2009-7-1 22:20:49

回复 9# dhzhou888 的帖子

如何判断抛光效果的好坏？
难道仅仅是从外观吗？除了外观还可以通过其他检测手段吗？比如润滑系数？

zt642643856 发表于 2009-7-1 22:42:25

是啊 ，该如何判断抛光呢？

dhzhou888 发表于 2009-7-2 13:28:17

回复 10# 玉米清阁 的帖子

用粗糙度测量仪器。

junern 发表于 2009-12-15 11:12:50

工件表面发黑，，只是在氧化炉中加入了发黑盐，这种工艺在我司己运行了好几年，适用于模具，我们简称叫油冷！！！ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-12-15 23:58 编辑

yefeng520cq 发表于 2009-12-15 20:36:35

请问周工，我公司准备上一套小型QPQ设备，炉子在一米以下吧，全套设备大概需要多少钱，哪家的设备口碑好些，盐哪家的好。处理起来每公斤成本能合多少

紫色天空 发表于 2012-4-7 04:43:59

dhzhou888 发表于 2008-12-3 10:33 static/image/common/back.gif
QPQ技术可以同时大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，因此被称作金属科技领域内的革命性新技术。而且还具有 ...

你好，想请问下，我们用轴承做QPQ表面怎么是红的，而且有的能擦掉有的擦了后还会出现红的是怎么回事？

阿冬之之 发表于 2012-4-8 09:26:53

你们一直控制氰酸根在32%左右是吗？

阿冬之之 发表于 2012-4-26 17:37:51

N1239997 发表于 2008-12-3 08:52 static/image/common/back.gif
谢谢你啊！一楼的前辈！    我知道的啊！是的啊！我知道需要抛光。还有就是氧化是彻底的分解氮化里的氢（氰 ...

氧化盐在熔化后正常的是什么颜色，我们发现发红的。

蒋天 发表于 2012-7-14 10:38:48

紫色天空 发表于 2012-4-7 04:43 static/image/common/back.gif
你好，想请问下，我们用轴承做QPQ表面怎么是红的，而且有的能擦掉有的擦了后还会出现红的是怎么回事？

1.从氮化炉出来后进氧化炉的这段时间太长，一般不宜超过30秒。
2.预热时间过长或者是预热温度过高，使工件表面已经出现明显的起鳞现象
3.处理前的清洗不到位，还有锈迹等
4.氧化盐浴中的Fe2O3含量过高

eng5000 发表于 2012-7-15 09:27:36

dhzhou888 发表于 2008-12-3 10:33 static/image/common/back.gif
QPQ技术可以同时大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，因此被称作金属科技领域内的革命性新技术。而且还具有 ...

您的这个数据不错，足可以证明QPQ与众不同的优势啊。:)

紫色天空 发表于 2012-7-16 04:30:49

谢谢你，你说从氮化炉到氧化炉不要超过30秒，可是我们的产品是锯片，从氮化炉出来不多空会盐零件表面会带好多盐呀，请问这怎么办？
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