changxl 发表于 2019-4-12 15:56:39

轴断口分析

电机轴高速空转试验时,转速从20000r/min上升到25000r/min时突然断裂,材料34CrNiMo6, 未经热处理。断在倒角处,倒角R0.8.
请各位老师分析下裂纹源位置。










jjh7868 发表于 2019-4-13 14:16:16

这么好的材料却不热处理,热轧状态用比较浪费,发挥不了合金材质的优势。

秋天的风 发表于 2019-4-13 17:31:37

选好材料的目的是为了调质后获得好的综合力学性能,你没有热处理,明显是强度不够而断裂。

ccfx99 发表于 2019-4-14 21:25:09

应该是周圈倒角处,照片不是很清楚,看上去轴象变形了是吗?

huangzhenyong 发表于 2019-4-14 22:02:54

楼主对该批材料的拉力、冲击、显微组织做了检测吗?对比看下是否满足图纸设计要求,怀疑强度偏低。

爱在旅途 发表于 2019-4-14 22:56:58

同意楼上的说法,这么好的材料不热处理,真是浪费,另外,调质处理后能很大程度上提高零件的强度,可能也就不会断裂了!

爱在旅途 发表于 2019-4-14 22:59:28

裂纹源应该在圆角出,应力比较集中,看端口处位置,裂纹源一般比较光滑

ZTY5439 发表于 2019-4-15 07:26:05

本帖最后由 ZTY5439 于 2019-4-18 07:37 编辑

34CrNiMo6是德国增压发动机曲轴材料,不是一般的好,随便热处理都很好,空转就断了, 很可惜。

liusong990784 发表于 2019-4-15 20:59:17

轴的金相组织,没看一下

duzhiguang0001 发表于 2019-4-17 08:22:02

轴端受了多大的冲击,导致键槽变形了?

wusheng 发表于 2019-4-17 15:15:18

这么好的材料居然不热处理,真是大大的浪费啊。

changxl 发表于 2019-4-18 11:26:23

jjh7868 发表于 2019-4-13 14:16
这么好的材料却不热处理,热轧状态用比较浪费,发挥不了合金材质的优势。

是的,因为这个材料要跟别的材料焊在一起,焊好后不方便热处理。
考虑过焊前先热处理,但是这个材料比较硬,热处理完后不方便机加工。

changxl 发表于 2019-4-18 11:27:58

ccfx99 发表于 2019-4-14 21:25
应该是周圈倒角处,照片不是很清楚,看上去轴象变形了是吗?

是断在了倒角处,倒角0.8,轴严重变形。

changxl 发表于 2019-4-18 11:36:18

duzhiguang0001 发表于 2019-4-17 08:22
轴端受了多大的冲击,导致键槽变形了?

轴在高速空载试验中断的。装配时键槽附近的轴承采用了间隙配合,高速旋转时(20000-25000rpm)键槽附近晃动比较大,旋转振动加高速导致键槽变形。

ccfx99 发表于 2019-4-19 22:15:45

changxl 发表于 2019-4-18 11:27
是断在了倒角处,倒角0.8,轴严重变形。

为什么倒角不能大点呢,键槽采用间隙配合,感觉你们设计和制造不够精细啊

leomet 发表于 2019-4-27 15:10:47

應力集中 + 強度不足 的早期疲勞斷裂

zxhboy 发表于 2019-5-21 10:03:25

倒角处应力集中,不经过热处理或者强度测试,那怎么行

zxhboy 发表于 2019-5-21 16:33:52

倒角处应力集中,材料强不过关容易断裂

changxl 发表于 2019-5-22 09:46:51

liusong990784 发表于 2019-4-15 20:59
轴的金相组织,没看一下

取了一段,金相组织如下:

















leomet 发表于 2019-6-8 22:22:31

本帖最后由 leomet 于 2019-6-8 22:31 编辑

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